色织府绸工艺设计

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1、色织府绸工艺设计C40s×(C40s+70D)弹力纱第1章总论1.1概况（1）选择依据平纹组织简单，交织点多，质地坚牢、挺括、表面平整，较为轻薄耐磨性好，透气性好。应用广泛，如粗平布、中平布、细平布、纱府绸、半线府绸、全线府绸、麻纱及拉绒平布等65种。高档绣花面料一般都是平纹面料。（2）原则：工艺设计要求（3）目的：方案合理、可行1.2主要技术经济指标（1）规格：经纬密118×94门幅50（2）客户订单12000米，交货期15天（3）技术条件染整幅缩率6.5%经纱织缩率10.3%纬纱织缩率3.5%组织每筘穿入数4边组织每筘穿入数4加成率6%边纱根数40根（20×2

2、）组织系数0.6948用纱系数0.060533机台配置工序机型台数速度效率络筒Autoconer33821200m／min65%整经贝宁格ZDA1800m／min60%浆纱GA308GA3061100m／min80%穿经GA177穿综架81000根／min织造喷气ZAX20650r／min90%后整理验布、刷布、烘布、折布、分等、整修、打包、入库1.3本设计特点的综合评价本织物为基本的三原组织，组织结构简单，织物风格平整、挺括、表面平整、织造简单、应用广泛。第2章织物的工艺设计2.1织物分析与上机图设计1）组织：平纹纱支：C40s×(C40s+70D)弹力纱2）规

3、格：经纬密118×94门幅503）色经与色纬循环：织物经纱排列：颜色蓝色白色红色纱线根数402822织物纬纱排列：颜色绯红浅绿黄色纱线根数352242二一1234III2.2工艺设计与计算主要技术条件：染整幅缩率：6.5%纬纱织缩率：3.5%1.2.3.4.5.6.=55.5英寸7.上机筘幅：55.5+4=59.5英寸8.筘号：9.经纱用量：其中10.纬纱用量：其中10.总投产米数：11.经纱总用量：12.纬纱总用量：13.劈花：花数=修正为65花余做加头处理所以：A=40,B=10将置于首位重新排列次序由于原首条为最宽条，所以新次序与原次序一致共65个循环，在最

4、后一个循环后加10根蓝的。14.经浆排花：根据所选择色纱排列特点为阔条织物，所以采用分条排花法。（筒子架容量：660）即：将色经循环中的各色经纱均匀分配到各经轴上去，浆纱机按工艺要求排筘，需放绞线。颜色蓝色白色红色蓝色纱线根数25282215经浆排花：织物有色经排序，则采用分条排花法。（筒子架容量660）区轴边纱蓝色白色红色边纱402822A区124722224722324722B区424132524132C区6241227241228241229241221024122×65＋10根红伸缩筘排花：①伸缩筘最多可用筘齿数：700齿②平均每筘穿入数：颜色蓝色白色红色

5、蓝色经纱根数25282215齿数3齿5齿2齿一花总齿数10齿③伸缩筘排筘：注：同一个筘齿内色泽数3种。相邻筘齿内根数差异3根。④计算实际使用筘齿数：658<700，所以此排筘方案能够满足上机实施条件。织物工艺设计表编号001筘号104.7齿/10cm地组织穿数41米经长1.115织缩aj=10.3%aw=3.5%百米用纱（千克）18.70幅宽经密纬密品种平纹（纬纱加弹力纱）筘幅141边组织穿数4捻度综页坯布136434根/10cm捻向组织平纹成布12711894经向花号纱支各色经纱排列每花根数全幅花数全幅根数百米用纱40s蓝色40406526224.42740s白

6、色28286518363.09940s红色22226514422.435备注总边纱数合计905900纬向花号纱支各色纬纱排列每花根数百米用纱40s绯红35351.99540s浅绿22221.25440s黄色42422.394弹力纱40s3.103第3章工艺流程的确定与设备选型3.1工艺流程的确定络筒→整经→浆纱→穿综→织造→后整理络筒工艺流程：管纱→跟踪式气圈控制器→光电传感器→小吸嘴→预清纱器→吸嘴→捻结器→清蜡管→卷绕装置→槽筒分条整经工艺流程：筒子架→分绞筘→伸缩筘→浆槽→烘筒→定幅筘→大滚筒→集体倒轴浆纱工艺流程：经轴架→张力自调装置→浆槽→湿分绞棒→烘燥

7、装置→上蜡装置→干分绞区→车头织造工艺流程：送经→引纬→开口→打纬→卷曲3.2主要设备的选择络筒机Autoconer338自动络筒机的主要技术特征项目技术特征项目技术特征制造厂德国赐莱福防叠形式“pac21”卷绕系统喂入型式纱库型、单锭式张力装置栅式张力器卷绕线速度（m/min）300—2000电子清纱器全程控制标准锭数（锭/台）60接头方式空气捻接监控装置Bal—Con跟踪式气圈控制器，张力自动调整，PERLA毛羽减少装置，VOS可视化查询系统。分条整经机新型分条整经机主要由滚筒卷绕机构、分绞装置、倒轴部分、传动和制动系统、条带长度和张力检测控制装置等机构组成。

8、新型分条整