浅析机械加工对零件加工精度的影响

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1、浅析机械加工对零件加工精度的影响　　摘要：随着科技的多元化快速发展，人们对机械产品的数量与质量都提出了更高的要求，机械加工工艺在机械加工产业中的重要性得到广泛关注。机械加工是一项庞大的系统性工作，涉及到若干零件，零件加工是的精度是?C械加工质量的决定性因素。本文详细阐述并分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响，并归纳总结了我国在机械加工工艺方面面临的严峻问题，为我国零件加工领域应用机械加工工艺提供参考。　　关键词：机械加工；加工精度；影响　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.0

2、8.008　　1引言　　随着科技的多元化快速发展，人们对机械产品的数量与质量都提出了更高的要求，机械加工产业在当前社会与市场中被广泛关注、显得尤为重要[1-2]。机械加工产业涉及多个领域，如船舶制造业、汽车制造业、航空航天等。机械加工是一项庞大的系统性工作，涉及到若干零件，零件加工需要经过许多繁琐复杂的工序以达到相应的精度要求，在零件加工中采用机械加工工艺可以提高加工的机械化程度，提高零件加工的效率。但是机械加工工艺的水平会直接影响零件加工的精度，并决定机械加工工业的技术水准与机械产品的质量，因此为了保证零件加工

3、的质量与精度满足要求，避免发生机械加工工艺影响零件功能的正常发挥这一现象，需要对机械加工工艺对零件加工精度的影响进行分析与总结，才能够充分利用机械加工工艺提高零件加工的精度，提高机械产品的质量与性能，提高企业的经济效益，最终促进企业长期向前发展[2-4]。　　2零件加工　　机械生产加工过程繁琐复杂，现代企业一般运用现今的现代系统工程学来组织与指导企业的生产过程，通过机械加工工艺更为科学地管理机械生产加工过程，以提高企业的生产效率与产品质量的稳定性，为企业在竞争激烈的市场中赢得一席之地。　　零件加工具有非常复杂的工

4、序，在不同的加工环节需要采用不同的加工工序，如热处理、车削、齿轮磨等。零件加工主要包括前期的生产过程与后期的加工工艺过程。前期的生产过程是指通过机械化的手段，采用相应的加工工艺方法将原材料或半成品制成毛坯件的机械生产过程。后期的加工工艺过程是指通过对毛坯件进行加工，包括粗加工与细加工，粗加工是指对毛坯进行打磨，细加工是指根据零件制作标准将毛坯制作成高精度、高质量的零件的机械加工流程[3]。　　3机械加工对零件加工精度的影响　　零件加工的精度是机械零件加工质量的核心与决定性部分，主要是指加工完成后的零件的几何参数（

5、尺寸、形状、相对位置等参数）与设计时的几何参数之间的吻合程度，如果二者之间吻合程度越高，说明该零件的加工精度越高。　　机械加工工艺对零件加工精度的影响主要分为外在因素的影响与内在因素的影响[4]：　　3.1外在因素对零件加工精度的影响　　（1）热变形：在零件加工过程中，预热处理是第一步要进行的操作，在热处理工序环节中，操作人员一般只能在操作提前做好准备工作，如摆正夹具等，而在加热定型过程中，操作人员由于温度过高无法进行后续的改进调整，因此在热处理环节，操作人员难以控制机械加工的质量，导致零件在定型的环节中出现热变

6、形的问题，甚至引起刀具和机床的变形，这些变形会严重影响零件加工的精度。　　（2）几何变形：在零件加工的过程中，操作人员通常需要利用机床、夹具、工件等对零件进行加工。如果在零件的加工环节出现操作失误，如机床轴向摆动时操作人员未能及时调整机床位置与夹具角度，那么零件就会出现几何变形，无法保证零件质量的合格性。　　（3）受力变形：零件在加工的过程中容易受到多方向作用力，例如在切削工序中，零件会受到切削力、重力、压紧力等多方向作用力的影响，如果没有很好的控制与平衡作用力，就会产生零件受力而发生变形的现象，导致零件的形状、

7、尺寸大小、相对位置与前期设计不吻合，零件加工精度受到严重影响，零件的功能与性能无法满足使用要求，产生不合格零件。　　3.2内在因素对零件加工精度的影响　　机械加工工艺的内在因素指的是系统本身存在的问题会影响零件加工精度，主要包括一下几个方面：　　（1）采购的机械加工系统未经过严格的质量检测和检验，因此其虽然出厂，但是本身就存在着精度上的误差，这些误差会进行传播累积，导致零件加工的精度误差。（2）采购的机械加工系统的安装未严格按照标准进行安装，其在安装过程中的位置偏移等问题也会导致零件加工中出现精度问题。（3）机械

8、加工系统使用时间超出其生命周期，或磨损、失效，故障部件未能及时得到维修和替换，这些问题也会带来零件加工精度降低的问题。　　4我国在机械加工方面面临的困境　　当前我国的机械加工工艺存在一些制约问题，影响了机械加工的发展：　　（1）核心技术缺乏：我国的制造业与西方国家比相对落后，机械生产与加工设备大都通过进口方式引入，先进的机械加工工艺也大都是沿袭自西方，因而，无论是设备还是