学士论文-饭盒注射模设计

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1、成人高等教育毕业设计题饭盒注射模设计学院广东省高级技工学校专亚模具设计与制造年级06高职模具14班姓名指导教斯f（2008年12月）广东工业大学继续教育学院制刖g1一.塑料制品的工艺性分析2二.注射机型号的初步拟定3三.模具结构方案的确定-43.1分型面的确定53.2型腔的布置方案的比较与确定63.3浇注系统形式和浇口的设计73.3.1主流道的设计83.3.2分流道的设计93.3.3浇口的设计103.4成型零部件系统的设计113.5温度调节系统123.6顶出机构的确定133.7其它系统与结构14四.模具中相关的校核154.1注射机与模具尺寸的关系校核164.2

2、成型零部件系统中成型零件的工作尺寸计算174.3模具强度和刚度的校核184.4冷却系统的校核19五.模具的工作过程20六.相关零件的加工工艺过程21七.结束语22附录一成型零件加工工艺卡片附录二成型零件零件图附录三模具总装阁光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重耍的是理论联系实际，即此次设计的课题为饭盒的注塑模具。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构较为简单，对模具工作人员提高理论联系实际的能力是一个很好的练习。它能加强对槊料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料

3、成型模具的设计和制造能力。本次设计以饭盒注射模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。本次设计中得到汪老师的指点。同时也非常感广东省高级技工学术各位老师的精心教诲。由于实际经验和理论

4、技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。饭盒注塑模设计高模14班吴俊斌一、塑料制品的工艺性分析如图1所示为饭盒/厂"1该塑料制品的形状较简单，用途广泛，在保证尺寸大小和制件的形状是给模具的加工带一定的难度。饭盒的注塑材料首先选用ABS,饭盒的绝大部分的决定了饭盒的重心的位罝的所在。所以我们必须处理制件壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于饭盒的主体要求牢固，生产量较大，故在模具的耐磨性就带来一点的难度，可以考虑用一模四腔，利用点浇口进胶。也可以利用模具的可靠

5、的精度来定位，但是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。因为考虑到模具结构应尽量的简单，用整体形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多的嵌件，不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够。饭盒所用的原料为ABS。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具冇突出的力学性能和良好的综合性能。同吋具有吸湿性强，但原料要干燥，它的槊件尺寸稳定性好，類件尽可能偏大的脱模

6、斜度。成型特点：ABS易产生熔接痕，设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力，在正常的成型条件下，壁厚，熔料温度及收缩率影响小，要求塑件精度高时，模具温度可控制在50~~~60°，要求塑件光泽和耐热时应控制在60~~~80度。二、注射机的初步拟定2.1选择注射机根据工厂现有的条件，并考虑到该制品的结构特征，这是初步选择IIS235A型注塑机，该注塑机的技术参数如下表2.1所示表2.1HS235A注塑机的主要参数表机型MODEL单位IIS235A注射重量（按PS计算）0Z20ShotWeightofInjection(ps)g570螺杆直径mm45注射体积CM3

7、595注射行程mm260注射压力kg/cm22160螺杆转速R.P.M.10-190锁模力TON235四柱内空间mm540X540开模行程mm500模板最大开距mm1030容模厚度mm250-530顶出力TON6.5顶出行程mm110油缸容量Litre400电热功率KW12.4电马达功率KW22机身重量TON8.5付船尺码m5.6X1.55X2三.模具结构方案的确定3.1分型面的确定塑料在模具型腔凝固形成塑件，为了将塑件取出来，必须将模具型腔打开,也就是必须将模具分成两部分，即定模和动模两人部分。定模和动模相接触的面称分型面。通常冇以下原则：(1)分型面应选在

8、塑件处最大的轮廓处寸的最大处。(2)确