生丝检测长度与纤度偏差、匀度等关键指标相关性的探讨

生丝检测长度与纤度偏差、匀度等关键指标相关性的探讨

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时间:2018-10-29

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1、生丝检测长度与纤度偏差、匀度等关键指标相关性的探讨摘要:针对现行生丝检测过程中,生丝检测长度较长、用量多、耗时等现状,以有匀度变化的10、20、30、40、50回短片段生丝为试样品,对其纤度进行测试,研究生丝检测长度与纤度偏差、匀度等关键指标的相关性。结果表明:生丝检测的长度与纤度偏差、纤度最大偏差都存在一定的线性关系,但与生丝匀度之间没有相关性。关键词:纤度;偏差;最大偏差;匀度目前的生丝纤度检验的标准程序是比较繁琐的,耗时较长,在一定程度上影响了检测效率。同时生丝匀度检验主要是通过黑板检验来完成的,属于感官检验方式,受人的主观因素影响较大,而且劳动强度大,在效率方面也不理想。这也影响了匀度

2、检验的公正性,等级评定的可信度及重现性低,容易发生质量纠纷。为解决这些问题,本研究缩短了生丝纤度检验中的丝长,寻找生丝检测长度与纤度偏差以及纤度最大偏差之间的关系,同时寻找生丝检测长度与匀度检验之间的关系,使匀度检测结果通过数据表示出来,甚至可以使纤度检测反映较短长度内生丝纤度的变异,从而为修正现有纤度、匀度检测提供基础研宄。缩短生丝检测长度后,必将会对纤度偏差和纤度最大偏差带来新的影响,因此,本研宄也对此所带来的影响通过检验和数据分析,探宄之间的相关性。1试样与方法1.1试验材料根据试验方案、试验可操作性以及前期的研宄工作,项目成员组先将丝锭绕在黑板上观察匀度变化,以有匀度变化的试样作为备选

3、样品,从中挑选出比较合适的7个试样作为样品A〜G。标示好样品后,再把黑板丝片通过卷尺器绕回空丝锭,恒温恒湿4小时后进行测试,然后在纤度机上,按每10、20、30、40、50回测试称重(若以5回作为计量单位,其重量太小,误差较大;若选择超过50回作为计量单位,不符合研宄目的),记录相关数据。1.2试验设备摇黑板机、电子天平、卷尺器、纤度机等,试验仪器种类和精度符合相关要求。1.3试验方法实验室样品的制备以及检验指标依据GB/T1797—2008来确定。为了符合检测标准,以及数据表现的明显性,以生丝的二度变化为研宄对象。从图中可以看出:对于A〜D以及F样,其拟合系数都大于0.9,说明其样品纤度偏差

4、与检测长度形成了很好的线性拟合关系;对于E和G样,虽然其拟合系数只是大于0.6,但其纤度偏差与检测也满足一定的线性关系。因此得出,检测长度与纤度偏差形成了一定线性关系,即随着检测长度的增加,其纤度偏差成缩小的趋势。2.3检测长度与纤度最大偏差之间相关性分析对于A〜G7个样品,10〜50回不同检测长度与最大纤度偏差的线性拟合系数都接近或者大于0.8,说明其样品纤度最大偏差与检测长度形成了很好的线性拟合关系。因此得出,检测长度与纤度最大偏差形成了一定线性关系,即随着检测长度的增加,其纤度最大偏差成缩小的趋势。2.4检测长度与均匀二度之间相关性分析样品的人工匀度变化检测中,并不是每片丝都有匀度变化的

5、,又由于检测长度与纤度偏差存在着一定的线性关系,所以以纤度偏差变化来代替检测长度的不同,对检测长度与匀度变化之间相关性分进行分析。试验以单因素方差来分析数据间关系,判断不同检测长度对匀度变化是否有显著影响,以A样分析为例。2.4.110回试验A样10回数据统计后,得到结果如表3所示.A1〜A10,方差分析如表4所示。从表6可以看出,从A样10回试验的总体还是局部数据的方差分析可以看出,其分析结果都是既有显著影响,也有没显著影响,即试验数据是随机性分布的,即生丝检测纤度偏差与匀度变化之间没有直接明显的关联性。2.4.250回试验A样50回数据统计后,得到结果如表5所示。A1〜A10,方差分析如表

6、6所示。同样可知,从A样50回试验的总体还是局部数据的方差分析可以看出,其分析结果中,有显著影响,也有没显著影响,即试验数据是随机性分布的,即纤度的偏差与匀度变化之间没有直接明显的关联性。同样数据处理B〜G样的10〜50回试验综上所述,在A〜G样的10〜50回试验中,其方差既有显著影响也有非显著影响,即代表着每组数据都有较高的独立性,且随机分布,以本试验数据可以得知,纤度的偏差与匀度变化之间没有直接明显的关联性,即检测长度与匀度变化之间没有直接线性关系。3结论根据试验目前得到的数据,以10、20、30、40、50回为计量单位称重,得出的纤度数据,可以看出,生丝的检测长度与纤度偏差以及纤度最大偏

7、差存在着一定的线性关系;对短片段生丝匀度以及偏差和的分析,无法得出明显的纤度偏差与生丝匀度的显著相关性,即生丝检测长度与匀度变化不存在相关性。(作者单位:叶飞、杨娟亚、邢秋明,湖州市纤维检验所;江文斌,浙江理工大学材料与纺织学院、“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室)

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