石灰厂活性石灰窑施工方案

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1、石灰厂一期活性窑检修施工方案目录一．编制说明二．工程概况三．检修项目拆除四．材料运输五．砌筑六．安全措施七．质量措施八．附主材、辅材、工具、机具计划表九．劳动组织计划十．施工网络图十一．安全对策表一、编制说明：本方案编制根据以下资料为依据。1．根据联峰钢铁集团石灰厂关于一期活性石灰窑检修要求及设备处石灰厂意见。2．根据图纸ZJG600-1~23ZJG600-2~12ZJG600-3~7。3．中华人民共和国国务院颁布《建筑工程质量管理条例》。4．工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309－92。5．工业炉砌筑工程

2、施工及验收规范GBJ211－87。本方案编制过程中征集了甲方意见。本方案在施工过程中如有不适之处，以甲方意见为准，并作相应修改。二、工程概况：石灰厂活性1#窑检修，此次检修主要有以下内容：（1）窑体内磷酸二氢铝砖拆除更换5环，高铝砖部分拆换。（2）预热器内大梁部份拆换，推料拱全部分更换。（3）加料室部份拆除恢复。（4）窑口浇注料拆除浇注。（5）其它部位局部修补。为了保证此次检修的有序进行，确保定修实物质量，确保检修安全，确保检修工期，制订本方案望分公司施工队及其它有关管理人员，严格按方案施工，保障检修工作顺利进行

3、。（5）质量目标：分项工程合格率达100％，分项工程优良率达90％以上。三、检修项目拆除：1．1＃窑于3月7日停窑，3月8日开始清理窑内废物拆除窑口浇注料及窑尾拆除。2．预热器内的拆除工作，必须先将预热器内散料清理干净后进行。3．预热器内大梁的拆除必须间隔进行，如先拆除的孔洞堵砌完后，再拆除拆除旁边的孔洞梁。防止大面积拆除，造成炉顶跨塌。4．窑体内拆除，应有专人监护安全，底部开口不宜过大，以4-5块砖为宜。5．开完窑体拆除口以后，应清理出所有工具及有关材料，所有人员撒离后，开始转动窑体，使拆除部位砖衬全部跨塌。6

4、．拆除废物从窑体两头运出窑外，预热器内的废物由溜槽内下、至地面。7．所有废物应集中堆放，待工程完工后，集中运出厂外。8．预热器内废物下到地面前，应将堆场围起来，并挂好安全标志，设立警区，并派专人监护，不能有人员进入警戒区，以防伤人。四、主材运输：1．1＃窑检修的耐火材料，由甲方提供，乙方负责用叉车将材料从甲方仓库运到施工现场。并应分砖型砖号集中堆放，做好标记，不得随意乱去，以免损坏砖体。2．运到施工现场的散装材料，怕水如火泥、轻质粘土砖等，必须有防水措施。其它耐火材料应放在甲方指定位置。3．耐火材料的现场水平运输

5、采用双轮车，叉车运输，垂直运输采用1＃窑边塔设一台2吨电葫芦运输。五、恢复、砌筑：1．预热器内大梁恢复是此次检修的重点项目，准备三班作业，确保施工进废的完成。各班任务必须当班完成。2．预热器内大梁安装，用倒链将大梁吊起来，从检修孔中塞进预热器内，在内部用倒链吊起来，将梁底部位的垫砖砌好、找平、放下大梁，然后砖筑两种定型浇注料砖。3．预热器内安装大梁时，作业人员应较好的防护措施，措施因预热器内粉尘很大，以免石灰伤人。4．窑体砌筑时，磷配二氢铝砌筑平直，做到灰缝严实。5．加料室检修要按生产须要进行，必须满足生产要求。

6、6．其它部位的局部挖补，由甲方确定部位，根据相应部位、按砖型，材质修补整齐，确保检修质量。六、安全措施：1．施工人员进入现场必须两穿现戴，必须遵守武钢（集团）公司职工安全准则，严格按规程作业，并牢固树立安全第一的思想。2．窑体、预热器、定环拆除、清废物必须有专人监护，四周用铁丝或棕绳围起来，并挂好醒目安全标识，严禁闲杂人员进入危险区域，以防砸伤人。对作业人员应加强安全防护，同时应加强劳动保护工作。3．施工现场的所有机械设备必须有专人操作，并在使用前进行空载运转试验，经安全人人员确认完好后才能投入使用，同时挂好安全

7、规程及操作牌。4．施工区域内应有明显的安全标志警界区内禁止通行当心落物等标志。作业人员作业前应加强确认，检查有无隐患，才能上岗作业。5．施工现场的电器，设备及各种开关进入现场前必须进行检查，严禁使用有隐患，不安全的设施及设备，对现场的电流，照明线应经常检查，以免漏电伤人。6．进入现场施工，必须遵守甲方的有关安全规定，并制订出一图一表控制安全情况，发现问题及时上报或处理。七、质量措施：1．砌砖前将窑体内清扫干净，应找准炉子的中心线并按线砌筑，同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15mm。2．砌筑实物质量必须符合设计要求，应

8、自检质量，然后互检和专检，同时应作好质量记录。3．严格按用户要求施工，严格执行炉窑检修作业质量标准，并尊重甲方质量检查，确保砌体实物符合规范要求。4．砖砌体的灰缝应控制在，粘土砖≤3㎜、镁铬砖≤2mm、砖错台不超过3mm、纵横缝不超过3mm、高铝砖≤2㎜，内外层接合要严密，砌体缝灰浆饱满度>95%，对不合格部位应及时整改，并作好记录。4．坚持质量第一，用户至上的原则，对质