t水煤浆锅炉布袋除尘技术方案

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1、10t/h锅炉配套烟气除尘设备技术方案1210t/h锅炉配套烟气除尘技术说明10t/h锅炉配套布袋除尘器有关技术事宜,说明如下。一、除尘器设计规范1.工程概况1.1工程内容现有一台10t锅炉需配套布袋除尘器以满足环保要求,一台锅炉配1台布袋除尘器。2.布袋除尘器技术要求(本技术方案要求以满足国家现行的强制性标准为前提)2.1设备名称:布袋除尘器2.2数量:共1台(以下是单台参数)2.3除尘器入口烟气量:30000m3/h2.4除尘器入口烟气温度:≤200℃2.5除尘器入口含尘浓度:<200g/Nm32.6除尘器出口含尘浓度:≤50mg/N

2、m3(2.7本体漏风率:≤2%2.8室数:单室2.9除尘器技术参数详表序号项目单位参数1每台锅炉配置的除尘器数目台12正常处理风量m3/h300003处理烟气的过滤风速m/min0.9~1.244除尘器允许入口烟气温度℃≤2005除尘器正常入口粉尘浓度g/Nm3≤200g/Nm36设备阻力Pa500~13007出口烟尘浓度mg/Nm3≤50128仓室数个19滤袋数量条51210过滤面积m251211滤袋规格mmFMS,滤袋Ф130×245012滤袋材质氟美斯13滤袋滤料厚度mm1.814滤袋滤料单位重量g/m280015滤袋允许连续正常使

3、用温度℃20016滤袋瞬时最高工作温度℃25017滤袋产地18滤袋中心距mm18019耗气量m3/阀次0.2~0.320每台除尘器灰斗数个121喷吹气源压力MPa0.4~0.522气源品质无油无水压缩空气23清灰方式脉冲清灰24除尘器的气布比m3/min/m20.9~1.2425脉冲阀规格直角式DC24v,1.5"26脉冲阀数量只3227喷吹控制方式定时控制3.性能规范3.1出灰口高度能满足手动运灰车正常工作及通过;3.2除尘器允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃,且单套送引风机运行)负荷时运行正常不发生堵塞,燃用校核煤时在最大工况下,除尘器能

4、保证本协议书规定的性能指标。123.3除尘器在下列条件下能达到保证效率:3.3.1在甲方提供的设计条件和气象、地理条件下3.3.2处理烟气量30000m3/h3.3.3乙方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件3.4本体设备要求:3.4.1所有平台设栏杆和护沿。平台载荷应为4KN/m23.4.2扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷为2KN/m2,扶梯宽度不低于600mm。3.4.3除尘器支承形式采用钢结构支承。3.4.4各支撑件的底座考虑地震力加速度对它的作用。4.4.5外壳应满足热膨胀要求;顶部盖板考虑上人检修,按检修状态的负荷设

5、计荷载。3.5灰斗3.5.1每台布袋除尘器配1个灰斗(灰斗配螺旋出料阀和电动锁机器,自动放灰)。3.5.2灰斗跨度按长度方向限于一个箱体。灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按甲方提供的除尘器进口最大含尘量满足8小时满负荷运行。3.5.3灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。相邻壁交角的内侧,应作成园弧型,园角半径不小于100mm,以保证灰尘自由流动。3.5.4灰斗有良好的保温措施。3.5.5灰斗设有一套高、低料位指示。其灰位控制信号会反馈到除尘器控制板上,当自动卸灰阀有故障时,会自动报警,方便运行人员查看原因和清

6、灰.123.5.6除尘器外壳的表面选用岩棉,其保温外表面温度在除尘器入口烟气温度为150oC,环境温度30oC条件下,小于50oC。3.5.7在除尘器本体保温层外表面上,采用彩色压型彩钢板作为保护板,颜色由甲方确定。3.5.8室内壳体先喷砂除锈喷防锈高温漆(可选),走道、梯平台、扶手、栏杆和钢结构支架等外露先除锈后一底一面。3.5.9乙方负责提供控制柜到布袋除尘器电缆、桥架,甲方负责把主电源线接至我司除尘器控制柜内。3.5.10除尘器顶部根据南方雨水较多的特点,设有高位排雨槽;中间部分设有防雨棚,用于保护电器设备。3.6技术特点3.6.1

7、采用具有在线状态清灰功能系列低压脉冲布袋除尘器。为了保证清灰和过滤的高效率,采用外滤式滤袋,使气流由外而内通过过滤层,清洁气流从袋顶出口,汇入清洁气体集气室外排。3.6.2除尘器采用国际上先进的三级进风方式,设计了独特的烟气分配装置,可对大直径颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高整个除尘装置的效率,提高滤袋使用寿命。3.6.3滤料材质:滤料材质采用进口氟美斯滤料(FMS,防水防油化学处理,正常使用温度≤180℃,瞬间温度250℃条件下,在正常使用情况下乙方质量保证期三年)。3.6.4滤袋Ф130×2450㎜标准规格,滤袋上端采用

8、了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速。为防止滤袋在外侧气流压力下被压瘪,所有的筋线都要点焊连接,在每个滤袋内侧形成一个钢袋笼。3.6.5骨笼Ф125×2430㎜,材质Q235A,Φ3铁丝,竖筋

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