实验5精馏实验

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1、精馏实验讲义一、实验预习问题1、什么是企回流?企回流操作有哪些特点?2、塔釜加热对精馏操作的参数有什么影响?塔釜加热量主要消耗在何处?与回流量有无关系?3、如何判断塔的操作己达到稳定?4、当回流比R

2、塔板逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流液与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。冋流比存在两种极限情况:最小冋流比和全冋流。若塔在最小冋流比卜操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无任何原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。但是,由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置中的开停

3、车、排除故障及科学研究时采用。实际回流比常取最小回流比的1.2—2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将会变坏。1、塔板效率塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。7V-1(1)总板效率E(式1)式中E总板效率;N——理论板数(包括塔釜);Ne——实际板数。(2)单板效率Eml精馏实验讲义一、实验预习问题1、什么是企回流?企回流操作有哪些特点?2、塔釜加热对精馏操作的参数有什么影响?塔釜加热量主要消耗在何处?与回流量有无关系?3、如何判断塔的操作己达到稳定?4、当回流比R

4、的操作回流比?5、塔板效率受哪些因素影响?二、实验目的1、熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。2、了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。3、熟悉阿贝折光仪的使用及折光率的测定。4、测定全回流时的全塔效率及单板效率。5、测定部分回流时的全塔效率。6、测定全塔的浓度(或温度)分布。三、实验原理在板式精馏塔屮,由塔釜产生的蒸汽沿塔板逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流液与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。冋流比

5、存在两种极限情况:最小冋流比和全冋流。若塔在最小冋流比卜操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无任何原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。但是,由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置中的开停车、排除故障及科学研究时采用。实际回流比常取最小回流比的1.2—2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将会变坏。1、塔板效率塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。7V-1(1)总板效率E(

6、式1)式中E总板效率;N——理论板数(包括塔釜);Ne——实际板数。(2)单板效率Eml(式2)式屮Elnl,n——以液相浓度表示的单板效率;Xn,Xn.,——第n块板和第(ivl)块板的液相浓度;Xn*——与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度;总板效率与单板效率的数值常由实验测定。单板效率是评价塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷是影响单板效率的重要因数。当物系与板型确定后,可通过改变汽液符合达到最商的板效率;对于不同的板型,可以在保持相同的物系及操作条件下,测定某单板效率,以评价其性能优劣。总板效率反映全塔各塔板的平均分离效果,常用于板式塔设计中。2、理论塔板数Nt在

7、全回流操作时,操作线与x〜y图中的45°对角线相重合,完成一定分离程度所需的塔板数据最少,只需测得塔顶产品组成恥及塔釜产品组成xw,就可以用阉解法求出理论塔板数Nt(举例见图1)。图1用图解法求出全回流操作状态下理论塔板数^^的举例在某一冋流比下的理论板数的测定可用逐板计算法或图解法。一般常用图解法,具体步骤如下:(1)在直角坐标上绘出待分离混合液的x〜y平衡曲线。(2)根据确定的冋流比和塔顶产品浓度作精馏段操作线,精馏段操作线方程:RxDX,+i=-z-7^+-Z7

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