模具设计精通手册

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1、模具设计精通手册塑料模从设计一般步骤：校其设计足-一个相当笈杂的过程，无论产品的外观，还足产品内部结构的设计，都耑耍考虑校其结构与校其零件加工的难易度。模具设计流程--》接受任务书--》收银、分析、消化原始资料--》模具排位、选取模架--》分型面设计、浇注系统形式、浇口位置--》分析零件是否冇倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型--》确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺、r--》确定冷却形式和运水位S--》确定顶出形式、顶针尺寸大小和位S--》利m2D、3D软件绘制模具阁、分模--》绘制全部枣件阁，校对、

2、审阌••》试校、修校1、接受任务书：成型朔料制件的任务书通常巾产品设计师提出，内容大概如下：(1)发放经过市核的正规零件阁纸。(2)制件说明书、技术要求等。(3)产量大小、交货时吋、制作样品。(4)设计任务书下达，合约签订，项目将正式后动。2、收粜、分析和消化原始资料：(1)消化塑件制作阁。了解制作的用途.分析塑料制件的工艺性和尺寸精度等技术要求：分析制件的内外侧结构等(2)消化工艺资料。分析工艺仔务书所提出的成型方法、设备型兮、材料规格和模具结构类型等耍求是否恰当，能否落实。分析成猁材料足否能满足塑料制件的

3、强度耍求，足否有好的流动性、均匀性和热稳定性。(3)选择成型设备。选择模具注射机，如顶出装質、尺寸、喷嘴孔直径、浇CI衬袞定位圈尺寸、模具扱大厚度和扱小厍度及模板行程等内容。3、模具排位和选取模架：(1)型腔布局。根据制件的儿何结构特点，设计要求等确定型腔数虽以及排列方式。(2)校架选取：梭架的形式取决于以下儿个方而，如制件外侧科倒扣机构时，芯耍做付校侧向抽芯机构方能脱校，考虑到结构的原因，模具盂要二次分型，此吋将考虑使川简化形细水口哎呀细水口模架：如果制作外观不允许有明敁的浇口痕迹、稍度高以及潘要实现向动化

4、生产，此时将考虑选用细水口模架。(3)模架成本。4、分型面设计、浇注系统形式各浇口位S:(1)确定分沏而。分堺面的位贸耍冇利于模其加工、排气、脱模及成纲操作，同时还耍考虑制件的衷而质甭，尽景避免披峰的出现。(2)浇注系统。浇注系统包括分流道、浇口，浇口包括典形状、位罝和尺寸大小。5、分析零件是否冇倒扣机构.倒扣部分采用何种形式侧向分型：对零件中的倒扣机构确定饵分型方法，倒扣在外侧一般选川滑快机构分型：内侧倒扣一般选川斜销分型。6、确定主耍成钯岑件、结构件的结构形式和尺寸：根据制件结构，确定哪些结构需要做型芯和

5、镶件独立加工，同时确定镶件尺寸以及定位方式等。7、确定冷却形式：决定冷却、加热方式及加热冷却沟梢的形状、位罝和加热元件的安装部位等。8、确定顶出形式、顶针尺寸大小和位S:选择顶出方式.顶出方式毡拈顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司简5利

6、。9、利用2D、3D软件绘制校具阁、分校：利用PRO/E、UG等3D软件拆分模具，将公母模仁、型芯、镶件、铜公、淋块和斜销全部绘制出来。设计完成后检测模具设计足否合理，模具零件制件足否存干涉现象。1()、绘制全部零件阁，校对、审阁。模具常用钢材与塑胶材料：••般惜况F，只芯更改

7、校架材料、内校零件材料与锇件材料等就可满足没计耍求。（1）NAK55:硬度伉力37-43HRC，无须热处理，硬度较高、耐磨性和耐压性以好，硬度均匀，具奋良好的切削性，适合于商精度模具加工，常用于制造髙精度镜面模具，如摄像机、化妆仪器或透明眾类等，适用于PMMA、PC和PS等塑胶。（2）NAK80:预硬塑胶模具钢材，硬度nJ•达32--43HRC，冇很好的拋光性与雕饰性，放电加T性佳，常使川在镜面拋光模具，如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工校其等，此种材料无须热处理，抛光性、切削性、蚀花性良好，适用

8、于ABS、GPPS、PS、PC+ABC和AS等塑胶。（3）718H:预硬朔料模具钢材，无须淬硬及回火处理，常用于大型长寿命幣胶注幣模，如家电零件和电脑外壳等模具，工作寿命比一•般的P20钢种嬰长。冇兑好的抛光性、成型性和加工性，广泛用于注塑模、吹气模及挤压模，并适用•丁-PA、PS、PE、PP和ABS等塑胶》（4）P20:敁力常用的塑胶校其钢之一，硬度值力28--32HRC.«T电蚀，抛光性良好，常用于玩其梭，适用于PP和PE等塑胶。（5）S136：硬度值为290--300HB.具右优良的耐腐蚀性、抛光性及加

9、工性，不谣再进行热处理，适用于制作弱酸及潮湿环境下使用的模具。尤K适用于高产呈的透明塑胶零件模具，如CD光盘和光学仪器等。在使用透明材料时可首选，适用于PVC，PP,EP,PC和PMMA等材料，该利

10、材料适川于各种塑胶零件模具，更适川于冇特殊要求的模具。（6）420SS：不锈钢，硬度髙，抛光性、耐腐蚀性良好，硬度值力30--33HRC。常用于透明塑料零件，易擦烧，不宜做镶件，适相于大批帒生产的模具模