关于沥青混凝土路面的施工要点

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时间:2018-10-30

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1、关于沥青混凝土路面的施工要点  论文:沥青混凝土路面;施工;要点  论文:现阶段在我国公路建设中,高等级公路路面通常采用沥青混凝土形式,其施工质量直接影响到行车的平安性、舒适度及路面使用的耐久性等。本文阐述了沥青混凝土面层的施工阶段的要点以及控制方法。  沥青混凝土路面在我国高等级公路建设中使用非常广泛。随着科技的不断发展,很多新技术、新材料都得到了实际应用,各种规范、标准比较齐全,但从实际施工来看,尚有很多值得探索的新题目,本文着重从沥青混凝土路面施工的全过程进行一些实用技术上的探索。    1预备阶段  沥青混凝土路面施工的预备阶段内的主

2、要工作有:熟悉设计图纸、招标文件,职员配置,原材料的质量控制,混凝土配合比设计,拌和场设置,设备的安装调试,下承层的处理等。  1.1熟悉设计图纸,招标文件  熟悉设计图纸,招标文件是预备阶段的首要任务,通常由技术职员及项目经理部主要负责人往做。通过具体的分析和探究,可以把握项目规模并正确的计算出沥青混凝土的数目,为公道确定施工计划打下基础。  1.2职员配置  沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业,所以职员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名经验丰富、责任心强、技术较好的职员。  1.3原材料的质量控制  在沥

3、青混凝土路面工程施工的预备阶段,原材料的质量检查应当是质量  控制工作的主要内容。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查。  沥青是最关键的材料,直接从生产厂家订购,一般设计文件都有明确要求。工地试验室主要检查针进度、延度及软化点,其它指标可根据需要选做。沥青的储备要用专用储备罐,专用储备罐平安、防水、保温、无浪费,加热使用方便。  各种规格的碎石是沥青混凝土路面的骨料,在实际工作中,碎石的规格首先由面层的级配类型确定最大值。其次,要确定碎石的不同规格的分类,目前,沥青混凝土路面施工技术规范中碎石粒径和实际的碎石生产商所用筛

4、子的筛孔尺寸不尽相同。具体各种规格的数目以配合比及级配要求确定,确定方法以图解法试配。沥青混凝土面层用碎石、砂、石屑及矿粉组成混合料,理论级配中每种规格材料的用量是确定的。而实际工作中,由于单独碎石、砂、石屑的级配中不是很稳定均衡,故在工地预备材料时要随时抽检筛分,不断进行微小的调整。采贮量以总用量90%控制,这样不会造成某种材料过多或过少,对工程的本钱是有利的。  沥青混凝土配合比设计  这项工作由工地试验室负责完成,由工地试验室预备原材料,送到业主指定的专业试验室往做。这项工作要尽量提前,最好能在储备原材料前完成。  拌和场设置  拌和场

5、设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济公道性,场地要宽大、平整,并对环境及四周居民无影响,且不受洪水侵扰。场内运输道路要平整、方便,进出的各种机械车辆要方便掉头,减少相互之间的干扰。同时要将油料及沥青等易燃物品和电源及各种加热设置隔开,并公道解决动力用电。  设备的安装调试  沥青混凝土混合料的拌和质量及产量,和所选沥青混凝土拌和设备有重要关系,拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。路面的平整度主要取决于摊展机,摊展机最少选用1台,摊展机的生产效率要高。压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业。其它设备均要和整个施工环节相匹配

6、。总之,设备在选择上要以故障率低且性能优越为宜,一般来讲,进口设备的性能指标较好。  工作面的提供  沥青混凝土面层是展筑在刚性的基层之上,基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青混凝土面层有至关重要的影响。所以,提供一个整洁、干净、有足够强度的工作面是必须的。  施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无疏松石料、灰尘和杂质。对局部被水泥等杂物污染并冲洗不掉的路面污染物应用人工作将其凿除。按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98),路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制定处理方案,报审批。  a若路面基层石局部疏松

7、,凹凸不平右凿除后用素混凝土填平;  b若路面基层纵断面高程超过设计标准,应进行纵断高程调整;  c若横坡超过设计要求,应按0.1%渐变设过渡段调整。    2展筑阶段  2.1沥青混凝土拌和  沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。拌和时沥青的温度在160~170℃左右,由于常温的矿粉是和矿料同时加进的,为保证矿料的拌和温度,矿料的进料温度控制在175~190℃,混合料出厂温度以155~170℃为宜。  2.2试验段施工  在进行大规模施工之前,应当用正常施工所需采用的全部设备,按照技术规范要求,在严密的监视和质量控制下进行试展

8、,试验段长度200-400m,并通过试展解决以下新题目:进行生产配合比验证,确定标准生产配合比;确定摊展机的操纵方式,包括摊展温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式

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