毕业设计（论文）-泵体零件加工工艺及车φ98孔夹具设计（全套图纸）

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1、毕业设计（论文）题目泵体零件的加工工艺夹具设计摘要本设计专用夹具的设计泵体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底而作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于

2、大批量，更高的生产力，满足设计要求。关键词：泵体类零件；工艺；夹具;外文S译泵体工^卡片A0•哭具装配图工卡片[1概]A1•过A1•哭具体工艺过辭设计说明书A2•泵体零A2•毛呸图件图全套图纸，加153893706ABSTRACTFoundationdesignofbodypartsprocessingprocessthedesignofspecialfixture.Themainprocessingpartsprocessingplaneandholes.Ingeneral，ensureeasytogua

3、ranteeprecisionmachiningholesthan.Therefore,thedesignprincipleisfirstmachinedsurfaceaftermachiningholesurface.Periodicholemachiningplaneisobviousthatroughmachiningandmachiningprecisionmachininghole.Agoodfoundationonthebottomsurfaceoftheprocess.Themainproce

4、ssissupportedinthepositioningholeprocessfirst，andthentheprocessingholeplaneandtheholepositioningtechnologysupport.Inasubsequentstep,inadditiontoprocessingtechnologyarepositionedintheplaneandtheotherholeholeandseparateprocess.Thewholeprocessisacombinationof

5、theselectiontool.Specialfixturefixtureselection，aself-lockingmechanism,therefore，forlargequantities，higherproductivity，meetthedesignrequirements.Keywords:boxtypeparts;technology;fixture;目录摘MIIABSTRACTI1加工工艺规程设计41.1零件的分析41.1.1零件的作用41.1.2零件的工艺分析41.2泵体加工措施51.

6、2.1孔和平面的加工顺序51.2.2孔系加工方案选择51.3泉体加工定位基准的选择61.3.1粗基准的选择61.3.2精基准的选择61.4泵体加工主要工序安排71.5机械加工余量、工序及毛坯的确定91.6确定切削用量及基本工吋（机动吋间）101.7吋间定额计算及生产安排232加工（D98孔夹具设计272.1车床夹具设计要求说明272.2车床夹具的设计要点282.3定位机构292.4夹紧机构302.5零件的车床夹具的加工误差分析312.6定位销选用322.7确定夹具体结构尺寸和总体结构322.8零件的车床专用

7、夹具简单使用说明错误!未定义书签。总结错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。致谢错误!未定义书签。in1加工工艺规程设计1.1零件的分析1.1.1零件的作用题目给出的零件是泵体，泵体零件的加工质量，泵体零件的加工质量，并确保组件正确安装。1381.1.2零件的工艺分析泵体类零件图。泵体是一个壳体零件，别安装在五个平面的外表面加工的需耍。支持前和后孔。此外，表面还需加工一系列孔。可分三组加工表面。分析如下：(1)以宽度为145的底平面加工面。这一组加工表面包括:底面铣削加工;2-011mm孔。(2)以O

8、98H7mm的支承孔为加工面。这一组包括：OQSFHmm、、2-O5mm孑L。(3)以032凸台面为加工面。这一组加工表面包括：032凸台面铣削加工；2-RC3/8螺纹孔(4)以*130大端面为加工面主要加工表面有以下5个主要加工表面;1.端面通过粗铣精铣达到1.6精度要求2.内圆粗镗、半粗镗、精镗达到6.3的精度要求3.内表面先粗铣后精铣的3.2的精度要求4.底面通过粗铣直接使底面精度达到12.55.凸台端面在