塑胶模具设计与加工整个流程

《塑胶模具设计与加工整个流程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、塑胶模具设计与加工整个流程1/7一、序言裾统计，日常生活屮一个普通人身上物品直接、间接的约与2千套模具有关！模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标志之一。国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位都及其重要，像深圳的比亚迪最初就是由一个小模房发展起来的，而奇瑞汽车的模具制造技术在国际上也是一流的。随着珠三角经济的持续发展，越来越多的国际性大公司看屮这里成熟的模具制造技术及具有丰富从业经验的技术人才，都纷纷把其塑胶、模具部门转来，或把模具发来制造。珠三角的模具出口数量逐年递增，己成为中国乃至国际最要的模具生产、加工基地。特别是家用电器及汽车业的发展速度更快。

2、说到珠三角模具制造业，就不得提香港、台湾。上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞，其模具技术几乎空白，而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地，其先进的模具制造技术也带Y过来。当时，一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万RMB。其中，最重要的技术是CAD/CAM，即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术（CNC,电脑锣技术）两项技术。现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制造技术都达到了较高的水平，在每年举办此类的展览中都有很多的领先国际的新技术、新设备涌现。这方面的人才亦成为抢手货，甚至长三角、江浙一带的企业也加入这场人才大战中，在各类招聘会中抢夺人才！！！为使更多有志加入此行

3、业的青年朋友、初学者得到相关的基础知识，本人总结了g己这几年从业的经验及平时收集的资料整理成文，供大家参考。全文分为序言、什么是塑胶模具、必备的知识、塑胶模具结构及分类、常用塑胶原料的特性、塑胶模具的加工方法及工艺、塑胶模具设计要点等几大部分。限于本人的水平，书屮难免有错漏，欢迎各位朋友、同业者批评指正，不胜感激。二、什么是塑胶模具人们为满足生产及生活的需要，按一定的要求而制造的生产工具。模具即生产工具，一般均可重复使用。工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等；广义来讲，一些h常生活屮的刀模、纸模、石膏模、甚至拍月饼的木板模等都可称为模具。塑胶模具就是注

4、塑成型生产中使用的模具。塑胶模具主要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时使用的，如无特别注明，以下文章中提到的模具均指塑胶模具。三、必备的知识1、基础知识：三角函数、平面&立体几何、解析几何、工程制图、画法几何、机械基础、五金&化学基础等；2、基础实践经验；3、软件知识：AutoCAD、PRO-E、UG、SilodWorks、CATIA、MasterCAM、CIMATRONIT、MOLDFLOW等;四、塑胶模具结构及分类1）模具的基本结构及相关概念1、模胚即模架：MoldBase。模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套

5、模具的30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，己标准化，各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。冃前球三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚（LKM）、鸿丰模胚、中华模胚等,其中乂以LKM名气最大，其模胚广大模具制造厂普遍采用，品质、精度均有保障。2、模仁又称型腔，即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁，后模仁，俗称前模（Cavity）,后模（Core）。为何要在模板內嵌入模仁呢？主要是为节约成本。因为塑胶对模具的钢材特性有很高的要求，如硬度、

6、耐腐蚀性、耐高温（热变形）等；而模胚的模板则无需太高的要求。模仁硬度一般为45〜65HRC,模胚的模板硬度30〜45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB200,而模胚的钢料•一般只需RMB20〜30元。注：HRC为洛氏硬度。3、唧嘴：Sprue。注塑机炮筒的射胶嘴通过该装置将熔融的塑胶原料注入型腔。4、滑块又称行位：Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。因为有些产品结构特殊，如有侧2/7边有空，有倒扣（勾）等，需用行位才可出模。5、斜顶：Angle-Lifter。与行位相似，也是为顺利出模而必须使用的结构部件。6、还有一些与模具有关的名词：分模线（P/L）、模具基

7、准、缩水率（Shrinkage）、排位（Layout）、钢料、铜公（电极，其材质有铜、石墨等）、倒扣、运水、出模斜度（Draftangle）、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光（省模）、软模、硬模、模具表明处理、试模（TESTMOLD）、改模、装模、交模等。以下为一套有前模行位的模具结构图：7、从上可看一套模具按其各部件的功能可细分为：流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统。2）分类1、按结构分为两大类：大水口模具及细水口模具，又称单分型面模具、