设备维护保养标准

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1、文件编号：版本号：版页数：第11页共11页传动装置通用维护保养标准一．链条传动1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声；2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm；3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时,链条下垂量不超过链轮中心距的2‰；4．单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时，必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。二．三角皮带传动1．不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，各带张力相对均匀；2．运行中三角皮带温度≤60℃。三、减速

2、器1．减速器运行时温度≤70℃；2．现场换油时要在运行温度下换油；3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油；4．所加的油及加油量符合减速器设计要求；5．通气塞畅通无堵塞。文件编号：版本号：版页数：第11页共11页阀类维护保养标准1．阀门型号、规格应符合设备的设计要求；2．阀体上标示的箭头应与介质流向一致；3．水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装；4．安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心；5．阀门操作灵活指示准确。6.有介质通过时，应无泄漏。齿轮计量泵维护保养标准1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，两齿轮的厚度差应

3、在0.05mm以内；2．泵体发生裂纹时应更换新的泵体；3．齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间；4．齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间；5．对未倒角零件不可随意倒角；6．保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车，要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。各计量点目前压力、流量值如下：1)叶加料（长沙）L≈380升／时P≈0.082Mpa2)梗丝加料L≈110公斤／时P≈0.075Mpa3)梗丝加香L≈4公斤／时P≈0.042Mpa4)混丝加香L≈28公斤／时P≈0.082Mpa

4、筒类设备维护保养标准通用标准1．此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；2．设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求；文件编号：版本号：版页数：第11页共11页3．全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期；4．四个支承辊轮轴线与机架对称轴线应平行,四个支承辊轮轮面与筒体滚圈紧密贴合，线接触长度沿轮宽方向不小于单

5、个辊轮轮宽的80%，接触面用光隙法检查应无光透过；5．挡轮与大齿轮（滚道）侧面为轻接触，挡轮仅作纯滚动，无滑动现象；6．与筒配合的部位园周上间隙均匀，最大间隙与最小间隙之差＜5mm；7．筒体旋转时密封件与筒体壁基本上无缝隙；8．滤网干净完好、无堵塞，视杯、视镜透明；9．运行时筒体无上下跳动和轴向窜动现象；10．所有紧固件无松动现象；11．润滑部位按润滑周期和润滑要求进行润滑，无露油、非正常渗油；12．阀门、风门转动灵活，无卡滞现象；13．设备内、外清洁卫生，密封良好无泄露,帘布完整，完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时，帘布下垂加

6、长量为40mm-60mm。SH623型薄板烘丝机维护保养标准1.旋转筛网筒喷吹脉冲时间：喷吹时间3s～5s，停止喷吹时间30s～35s；2．大小齿轮齿侧隙为0.36mm～0.55ｍｍ；3．面对烘筒出料端,烘筒的运转方向为顺时钟方向；4．压力表、温度计、压力变送器、电动角执行器等自动化元件功能正常。5．热风风机热风风机轴承运行温度≤70℃文件编号：版本号：版页数：第11页共11页。热风风机换新带时调整三角皮带张力，在带中部施加2.3kg的力,带的挠度值为11.2mm，新带运行一个月，检查、调整三角皮带张力,在带中部施加1.7kg力,带的挠度值为11.

7、2mm，三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.4mm；SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片松散机维护保养标准1．大小齿轮齿侧隙为0.36mm～0.55ｍｍ；2．面对筒出料端,筒的运转方向为顺时钟方向；3．喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。SJ131A-CH型叶片加料机维护保养标准1．传动装置换新三角皮带时调整三角皮带张力，在带中部施加1.4kg的力,带的挠度值为14mm，新带运行一个月，检查、调整三角皮带张力,在带中部施加1kg力,带的挠度值为14mm，三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.76mm；2．面对筒出料端,筒的运转方向为顺时钟方

8、向；3．喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ312A型滚筒式梗