光伏组件原材料eva质量检验标准

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1、光伏组件原材料EVA质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用EVA的检验要求。二、内容:1检验要求1.1.尺寸要求对于EVA的宽幅，要求其宽幅大于标称值，也就是其宽幅要求在正公差。EVA膜厚度下公差为－0.025mm、上公差为0.05mm。1.2.剥离强度要求与TPT、钢化玻璃粘结特性好，层压固化后不能脱壳，剥离强度大于20N/cm。1.3.透光率要求要求在380nm~1100nm波长范围内光的透过率大于等于90％。1.4.交联度要求要求通过工艺调整，EVA的交联度65-85％。1.5.特性参数（参考）特性参照值密度

2、960kg/m3熔点（交联之前）70℃交联温度138℃水吸收率（20℃浸泡24H）小于0.1%拉伸强度（交联后）大于25Mpa延伸率大于300％2.检验方法2.1.尺寸检验：用最小刻度为1mm的钢直尺或钢圈尺进行测量。2.2.EVA厚度使用GB/T1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量，测量时可由两直径约为10cm的金属平圆片辅助，测量结果的算术平均数即为厚度值。并以毫米为单位修约到小数点后两位。2.3.剥离强度检验2.3.1.取长度约为30cm，宽度约为15cm的钢化玻璃一块2.3.2.在其上层叠同样大小的EVA和TPT；2

3、.3.3.对其进行层压固化处理后，将固化件用小刀进行裁割，将其割为1cm*30cm的小条；2.3.4.取其中的几条，分别手工将TPT与EVA分离，玻璃和EVA分离2cm左右的一段，并在其上抠洞，套在弹簧拉力计上；2.3.5.使用弹簧拉力计贴着拉离方向进行拉伸，记录其测量数据；2.3.6.剥离实验采用的抽样方案为每批原材料进货时进行一次；2.4.交联度测试2.4.1.剪取80mm×40mm的200目不锈钢网版，对折成40mm的正方形，两侧折进10mm后固定，制作为顶端开口的小袋，称出重量为W12.4.2.将试样放入不锈钢网袋，称出重量W

4、2，封住袋口做成试样包，称出重量为W3，一般情况下W2=W3；2.4.3.试样包用细铁丝捆扎后浸泡在装有球形冷凝管的烧杯中，以二甲苯为溶剂（烧杯中装1/2溶剂），二甲苯溶液温度为140℃，上公差为0℃，下公差为－5℃。加热溶剂至沸腾回流4－5小时，回流速度20滴/分－40滴/分。在加热的过程中要求经常将橡皮塞松开，以防止压力过大。2.4.4.时间到后切断加热电源，待烧杯内溶液不再沸腾后，切断冷凝水拿出球形冷凝管，取出试样包，放入烘箱中，在140℃以上的条件下，干燥2－3小时，去除细铁丝称出重量W4。2.4.5.结果计算：交联度（％）＝

5、【1－（W3-W4）/(W2-W1)】*100%3.质量特性分级3.1.特性分类序号项目特性等级要求/标准测量仪器频次负责人1外观尺寸技术要求1、1宽幅外观B大于标称值为正公差目测直尺1次/每批IQC1、2厚度外观B公差为－0.025mm~0.05mm；目测千分尺1次/每批IQC2密度功能960kg/m3由供应商提供这些参数的测试报告IQC1次/每批3熔点功能交联前70℃交联138℃IQC4水吸收率功能小于0.1%（20℃浸泡24H）IQC5抗张强度功能A大于25MpaIQC6延伸率功能A大于300％IQC7剥离强度功能A≥20N/c

6、m1次/每批IQC8透光率功能A380nm~1100nm波长范围内光的透过率大于等于90％光谱响应仪1次/每批IQC9交联度功能A要求通过工艺调整，EVA的交联度65-85％交联度测试设备1次/每批IQC3.2.定义重要度等级A：对材料品质和性能有较大影响，如存在则不符合使用要求B：对材料品质和性能无较大影响，如存在特殊情况下可让步接收使用C：对材料品质和性能无直接影响，可要求供应商立即改进4.验收规则4.1.验收分为进货检验和备料外观质量全检方式。4.1.1.进货检验进货检验样品从每次进货批中随机抽取，抽样方案采用正常检查一次抽样方

7、案，IL=ⅠAQL(%)=2.5。见抽样表。若有一项不符合检验要求,对该批产品再抽检，如果仍有不符合要求的，判定该批次为来料不合格。4.1.2.备料外观质量全检外观质量在进货检验合格后，备料时仍然进行全检，筛选使用，若有不合格，裁切时应进行避让。除要求供方每年至少一次提供数据外（包括TUV,UL等认证资料），更换厂家或者型号时进行测试。抽样表批量范围随机抽样数合格判定数不合格判定数91～150801151～2801312281～5002012501～120032231201～320050343201～10000805610001～35

8、0001257835001～1500002001011150001～5000003151415≥50000150021225. 贮存贮存应避光、防静电，相对湿度小于60%，温度不高于30℃。贮存不超过30天，打开后当天用