几种垫铁安装工艺的比较

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1、一、工程简介①盘山发电厂2×500MW汽轮发电本组为俄罗斯设计制造的机组，其垫铁的设计方法较为原始，采用预埋垫铁的施工方法，这种施工工艺在国内设计制造的机组已基本不在使用，盘山电厂1#汽轮发电机组预埋垫铁的施工周期大约为1年左右，预埋垫铁共返工9次，不仅延长了整个机组的施工投运周期，而且损耗了大量的人力、物力，但从机组的运行情况来看，机组在投运后，运行稳定，各轴瓦的振动的振幅均在0.03mm以内，这与预埋垫铁这种设计方法是相关联的。②神头二电厂2×500MW汽轮发电机组为捷克斯洛伐克设计制造的机组，其垫铁的安装采用平垫铁加斜垫铁的施工方法，这种施工在国内机组的应用较为普遍，也需要投入大量的人

2、力、物力，其二次灌浆料采用普通的水泥就可以满足，其安装方法比较简便。③河津发电厂2×300MW汽轮发电机组为日本三菱公司设计制造的机组，其采用螺栓千斤将汽轮机组的台板顶起，调整完毕后，用厂方提供的专用混凝土料在台板底部灌出水泥垫块，之后安装台板用专用灌浆料进行二次灌浆，这种施工工艺也需精凿水泥垫铁的位置，与前两种施工工艺相比较为简便，是目前西方机组比较普遍使用的一种垫铁安装方法。④阳城发电厂6×350MW汽轮发电机组的各轴承座不设计台板，在水泥基础上，凿出螺栓千斤的位置，布置螺栓千斤，用螺栓千斤调整各轴承，之后直接用厂家提供的专用二次灌浆料进行二次浇灌，这种施工方法是目前设备安装最为简便的施

3、工方法。二、各种垫铁的施工方法1、天津盘山发电厂预埋垫铁的施工工艺：盘山发电厂汽轮发电机组的汽轮机组有前、中箱台板，№1、№2号低压缸各有两侧的四块侧台板与前后的六块台板组成，发电机由4块侧台板组成，励磁机有前、后、左、右四块台板组成，不同部位预埋垫铁的规格各不相同，预埋垫铁所镶配的永久垫铁的数量和规格也不相同。1.1预埋垫铁的制作：1.1.1预埋垫铁由钢板、方钢按照专用的图纸要求下料焊接而成，其包括两根方钢、一块底板和两条筋板，所有型钢必须选用平整，无变形、无锈蚀的材料，在下料制作前要对型钢的各个水平面的水平度进行测量，选用合格的钢材，锈蚀的型钢应经过除锈处理。1.1.2所有焊缝在焊接前要

4、按制造厂提供的加工图纸，加工坡口，按对称段焊的方法焊接所有焊缝，焊接前需要反复测量预埋垫铁与永久垫铁接触面的水平度，通过调整电流或及时冷却的方法来控制焊接变形，保证其焊接过程中无超标的焊接变形。1.1.3选择高精度的铣床，铣制预埋垫铁与永久垫铁的结合面且保证其表面光洁度为▽4，其水平度保证在0.10mm/m之内。1.1.4在预埋垫铁与永久垫铁接触的方钢底部钻φ10的通气孔，其数量必须与厂家提供图纸的数量相符，以保证垫铁在预埋时，混凝土内的空气及时排出，从而保证预埋垫铁与混凝土的结合面无空洞，接触密实。如厂家设计垫铁的排气孔较少，不能满足要求时，应在垫铁上多钻排气孔，保证空气顺利排出。1.1.

5、5为使预埋垫铁与混凝土有良好的接触，在预埋垫铁的底部增焊锚固筋，锚固筋的长度根据二次灌浆的厚度来确定，锚固筋在焊接前也同样要经过除锈处理。1.2预埋垫铁安装框架的制作：预埋垫铁的框架厂家提供专用的制作图，基本上每一块台板对应一件预埋垫铁的安装框架，因其不同位置布置不同规格和数量的预埋垫铁，故其安装框架也各不相同，所有框架均由槽钢来制作而成。1.2.1选用无变形，有合格证的[14或[16槽钢来制作框架，且槽钢表面无锈蚀，光滑、无毛刺平整。1.2.2按框架的制作图对槽钢进行下料，选用一整张钢板将其找正，将下好料的槽钢敷设在钢板上，利用对角线的方法测量框架的几何尺寸，满足厂家图纸的要求，点焊框架的

6、各部分槽钢。1.2.3复查框架的几何尺寸，合格后，采用对称焊接的方法对框架进行焊接，焊接的同时，检测框架整体的水平度，保证其在0.10mm/m之内。1.2.4根据每件安装框架所连接预埋垫铁的数量和规格，在槽钢上钻取φ18的孔，以固定预埋垫铁，与预埋的结合面进行除锈处理，保证预埋垫铁与框架接触密实。复查框架上各孔的相对尺寸，与该对应基础上预埋垫铁的相对尺寸相符，必要时扩孔或重新钻孔。1.3基础的划线和凿毛：1.3.1，基础划线同时在基础上标出各台板安装的横纵中心线，基础划线结束后，对汽轮发电机组基础进行凿毛处理，基础凿毛必须将混凝土表面的灰浆层全部凿去，露出砂石。1.3.2对所有框架进行找中心

7、，并在框架上标出其横纵中心线以备在框架就位后与基础中心线在同一位置上。1.3.3复核地脚螺栓孔与框架的相对位置，制作一个专用的保护套，以便二次浇灌过程中，混凝土不落入地脚螺栓孔内。1.4预埋垫铁的安装调整：1.4.1预埋垫铁固定在安装框架上前，彻底清理框架与预埋垫铁的结合面，预埋垫铁与混凝土的结合面要进行喷砂处理。保证预埋垫铁与永久垫铁的结合面光洁度满足要求。1.4.2对照厂家提供预埋垫铁的安装图纸,每一块预