煤矿机电设备完好标准

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1、煤矿机电设备完好标准一、固定设备(一)通用部分1、紧固件(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。(3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。(4)稳钉和稳钉孔应吻合,不松旷。(5)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。(6)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于健全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。2、连轴器(1)端面的间隙及同轴度应符合表—1的

2、规定:(2)弹性圆柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。(4)蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚度的10%。表—1联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向外移倾斜/‰弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4≤0.5<1.2齿转式≤250>250~500>600~9004~77~1212~18≤0.20≤0.25≤0.30<1.2蛇形弹簧式≤200>200~400>400~700>700~1350设备最大轴向窜量加2~4≤0.

3、1≤0.2≤0.3≤0.5<1.23、轴和轴承1)、轴(1)轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩展。(2)轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格。2)、滑动轴承(1)轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象。合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹或剥落,但面积不超过1.5㎝2,且轴承温度正常,也算合格。(2)轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表—2的规定。表—2轴颈与轴瓦的间隙mm轴颈直径最大磨损间隙轴颈直径最大磨损间隙50~80>80~120>120~1800.30.350.4>250

4、~315>315~400>400~5000.550.650.75>180~2500.5(3)轴颈与下轴瓦中部应有90°~120°的接触弧面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。(4)润滑油质合格,油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。3)滚动轴承(1)轴承转动灵活、平稳、无异想。(2)润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。4)轴承温度轴承温度应符合表-3的规定表-3轴承温度℃轴承类型允许最高温度滑动轴承合金瓦<65钢瓦<75滚动轴承<755)轴在轴承上(包括减速器)的振幅轴在轴承上的振幅不超过表-4的规定。表-4轴在轴承上的振

5、幅转速/(r/min)<1000<750<600<500允许振幅/mm0.130.160.200.254、传动装置(1)主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过:1)平皮带轮为2mm;2)三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm,当中心距大于500mm时为2mm。(2)两皮带轮轮轴中心线的平行度不超过1‰.(3)平皮带的接头应平直,接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度;输送带无破裂;运行中不打滑,跑偏不超出输送带轮边沿。(4)三角皮带的型号与轮槽相符,条数不缺,长度一致,无破裂剥层,运行中不打滑,皮带底面与轮槽底面应有间隙。5、减速器和齿轮(1)减速器

6、壳体无裂缝和变形。接合面配合严密,不漏油。润滑油符合设计要求,油量适当,油面超过大齿轮半径的1/2.油压正常。(2)轴的水平度不大于0.2‰.轴与轴承的配合符合要求。(3)齿圈与轮心配合必须紧固,轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿。个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。(4)齿面接触斑点的分布,应符合表—5的规定表—5齿轮副齿面接触斑点齿轮类型接触斑点分布/%精度等级6789渐开线圆柱齿轮按齿高不小于按齿长不小于50(40)7045(35)6040(30)503040圆弧齿轮(跑合后)按齿高不小于按齿长不小于5590508545804075(5)齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿

7、面的25%,点蚀坑面积不超过下列规定:1)点蚀区高度接近齿高的100%;2)点蚀区高度占尺高的70%,长度占齿长的10%。3)点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%。(6)齿面出现的胶合区,不得超过齿轮高的1/3、齿长的1/2.(7)齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%,开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。6.“五不漏”的规定(1)、不漏油。静止接合面一般不允许有漏油,老旧设备允许有油迹,但不能成滴。运动接合面允许有油迹,但在擦干后3分钟不见油,半小时不成滴。非密闭转动部位,不甩油(可加罩)。(2)、不漏风。空气压缩机、通风机、风管等的静

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