工厂设备使用润滑脂的基础知识

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1、工厂设备使用润滑脂的基础知识一、润滑脂基本概念(1)什么是润滑脂NI.cl（NationalLubricatingGreaseInstitute美国国家润滑脂协会）最新定义：润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种（或几种）液体润滑油中形成的一种固体或半固体的产物。为了改善某些性能，加入一些其它组分（添加剂或填料）。(2)润滑脂的组成润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂（包括填抖）组成。基础油是液体润滑剂，有矿物油和合成润滑油之分。稠化剂是一些具有稠化作用的固体物质。添加剂是为了改善润滑脂某些性能而加入的物质。润滑脂的组成——基础油二、润滑脂的优点和缺点（一）、润滑脂的优点1、润

2、滑脂润滑无需复杂的密封装置和供油系统，可以降低设各的维护费用：2、润滑脂的粘附件使其在摩擦表面上的保持力强，因而润滑脂抗水、密封性和抗漏失性能突出，可以在密封不良甚至敞开的摩擦部件上使用。3、润滑脂使用寿命长，供油次数少，无需经常添加。4、润滑脂的油膜厚度比润滑油的油膜厚度厚。5、润滑脂的摩擦系数比润滑油低，节约动力消耗。6、润滑脂承载能减震能力和降噪能力更好。7、润滑脂的使用温度范围比润滑油更宽。（二）、润滑指的缺点1、润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件上加脂、换脂和清洗比较困难：2、混入的水份、灰尘、磨屑难以分离出来。3、润滑脂的润滑方式决定其冷却效果较润滑油

3、差。64、对高转运不大适用。一般来说，普通的矿油润滑脂只允许仅用的转速为DN值(轴承内径mm×转速r/min)小子300，000mmr/min。随着润滑技术的发展，合成润滑脂可以使用到DN值50万~60万，甚至100万。三、润滑脂的选择（一）、润滑脂的选择应考虑的几个方面1.使用润滑脂的目的：减摩、防护、盛封2、润滑部位的工作温度3、润滑部位的负荷4、润滑部位的速度5、润滑部位的环境和所接触的介质6、润滑脂的加注方式7、从综合经济效果考虑8、详细参看说明书，对老牌号润滑脂应仔细辩别（二）、润滑脂选择代用程序搞清楚设备工况子解原用脂(或说明书推荐用脂)的情况了解代用候选脂的

4、性能和使用实例选定或委托研制合适的代用脂使用试验确定纳入润滑管理程序（三）按照使用要求选用代用脂1、温度轴承运行温度每升高10~15℃，润滑脂的轴承寿命就降低一半；选择高温用脂并重点关注脂的滴点、蒸发度、氧化安定性、高温烘烤试验等件能。选择低温用脂应该注意低温下的相似粘度、低温转矩。温度对氧化速率的影响滚动轴承按照温度选用的润滑脂类轴承的使用温度℃润滑脂类型50~60钙基脂6100(短期到120)锂基脂150(短期到180)酞胺钠基脂、复合锂基脂、聚脲滑脂250（短期到300)特种有机稠化剂（聚腮、PTFE.)-40~150低温润滑脂硅油润滑脂按照温度选择润滑脂润滑脂润滑

5、脂的主要性能与应用稠化剂基础油使用温度℃滴点℃抗水DIN51807防腐剂DIN51802极压性对滚动轴承适应性应用锂皂矿油-30~120＜2000/2~900/3++++标准滚动轴承脂脂类油-60~120＜2000/2~900/3++++高、低温，高速脂聚醚-40~140≈2001/2~901/5++++高温脂硅油-60~160≈2000~900/3--++高、低温脂复合铝皂矿油-30~140＞2300/1~900/3+++++高温脂复合钙皂脂类油-30~120＞2000~900/1++++++极压脂脂类油-50~140＞2000~900/1+++++6高速、极压、低温脂

6、复合锂皂矿油-30~140＞2501~90/++++高温多效脂脂类油-50~160＞2501~90/++++宽温多效脂2、速度的影响五种脂的实验说明：转速增加2000rpm,轴承寿命减少一半；lgLs=3.73-0.00016n通常用的速度因素dN表示脂的速度极限；dN值是随着轴承、润滑脂的发展水平而变化的。轴承类型dN值使用年代滚动轴承2000001968滚动轴承3500001978单列深沟球拍承450000*1979单列(带防尘益)轱承450000*1979单列角接触球轴承（a=15。）3500001987据DN值、温度、以及润滑方式选择脂的稠度针对集中润滑系统用润滑

7、脂，一般选择1#稠度润滑脂，但有时也可以根据供脂管线的长短，以及泵送系统性能的差异选择2#或0#润滑脂3、负荷的影响对子重负荷设备轴承，必须关注润滑脂的极压润滑性能，说明润滑脂极压润滑性能的最常见招标就是四球试验数据PB：此指标测量值越高，说明润滑脂润滑性能越好PD：烧结负荷越高，说明润滑脂的极匹负荷能力越高d：墨迹越小，说明润滑脂的抗磨损能力、润滑性越好4、环境的影响火、化学介质、安静、防尘都对脂提出特殊要求：6脂的性能指标会反映出适应这些环境要求的能力；四、市场上常见的润滑脂品种各有哪些特点？1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐