水泵调试方案

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1、水泵调试方案一、工程概况调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。水泵详细性能技术参数见图纸。二、调试目的检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。三、编制依据1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》 4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验

2、收规范》5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》14、根据设计工艺图纸

3、及厂家产品说明书四、组织机构总指挥技术负责人电气负责人管道负责人李鸿亮王吉聪李中华李中华设备操作人员电气操作人员李新义李新义五、调试前应具备的条件及工作准备1、试车准备a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。f、水泵、管路及电气接线等符合要求。g、电气试验及联锁试验已完成。h、手动盘泵应灵活，联轴器校中对接符合要求，验收签

4、证手续完备，联轴器保护罩就位。i、管道及水泵排气完成。j、泵房内环境整洁、照明充分、通讯畅通。k、系统及水泵注满水，以防止干转，破坏机械密封。l、调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好。2、泵试运转前应具备的条件a、泵启动前必须检查润滑油位是否正常。b、应在电机试运转合格后进行泵的试运转。c、泵在启动前，应先转动泵的联轴器，检查泵的转动部分旋转是否灵活。d、检查泵进出口仪表、阀门是否正常，接通滑动轴承的冷却水管路。e、泵在启动前，必须保证泵内有液体存在，不允许泵内无液干转。六、泵试运转操作程序1、先在无水的情况下，点动看是否振动过大噪音情况，但运行时间不得超过5秒以上。2、离心泵应在有水

5、工况下进行试车，看水泵是否出水，确定正反转，看出水情况是否良好。3、当泵进口有一定压力时，打开泵进口阀门向泵内注水；当泵进口无压力时，打开泵出口法兰处的放气旋塞，打开灌水—回水管路上的截止阀，通过引水碗向泵内灌注引水。4、关闭出口管路上的闸阀及进出口压力表旋塞阀。5、启动电机，打开出口压力表旋塞阀。6、当电机以正常转速运行且出口压力表显示压力后，打开进口压力表旋塞阀并逐渐打开出口闸阀，至所需流量和压力。7、试运转合格后，关闭泵按如下顺序进行：a关闭出口管路上的阀门；b关闭进口管真空压力表旋塞阀；c切断电源停止电机运转；d关闭出口压力表旋塞阀。七、泵试运转过程应检查的内容1、泵的消耗功率是

6、否过大。2、泵运转声音是否正常。3、泵运转时有无震动。4、轴承处是否过热，轴承处的温度升高不应超过环境温度350C，且极限温度不能高于750C。项目检查结果各法兰连接处无渗漏，螺栓无松动填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出电动机电流值不超出额定值运转状况无异常声音，平稳，无较大震动2、关机程序2.1慢慢关闭水泵出口阀门2.2切断电源3、水泵安装调试合格后，应对设备安装面进行二次抹平，并清理安装现场。八、泵试运转应注意的问题1、泵的试运转应在泵生产厂家技术人员的指导下进行。2、泵在试运转时，如出现异常情况须及时停止试运行，找出产生异常情况出现的原因并进行妥善处理，在征得生产厂家技术人员认可

7、后方可继续进行试运转。3、试运转时，应将泵的进口阀门开到全启状态，且试运转过程中严禁以进口阀门调整泵的流量。4、严禁在泵内无水的情况下启动水泵检查电机转向。5、不能使泵在出口阀未打开和泵所规定的小流量内长时间运行。6、泵在启动前，必须检查电机的旋转方向是否正常。