自拌混凝土施工方案

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1、自拌混凝土施工方案一、施工准备1、技术准备（1）图纸会审已完成。（2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。（3）编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。（4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。（5）确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。（6）确定混凝土

2、的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。（7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。（8）确定混凝土施工的应急方案或措施。2、机械准备：混凝土搅拌机的型号、数量3、材料准备：河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况4、劳动力准备：混凝土工、试件工等的准备情况。二、项目部质量管理1、混凝土组成材料的质量管理（1）水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。（2）石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。（3）砂

3、的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量≤3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量≤5.0%。（4）外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。（5）水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。（6）组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。2、混凝土配合比管理（1）混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定

4、，且混凝土设计配合比必须符合JGJ51—2002施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。（2）严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。3、混凝土计量管理（1）相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。混凝土搅拌时，必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。（2）项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为

5、计量管理的主要负责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。4、混凝土现场搅拌站管理（1）搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。（2）混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥（外加剂）→砂的顺序进行投料。（3）外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。（4）每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。（5）混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。（6）在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止

6、搅拌。（7）试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。5、混凝土现场施工管理混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。模板拆模必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及一建发[2003]97号《用同条件养护试件检验结构实体混凝土强度的规定》相应条款执行。三、自拌砼施工方法1、施工工艺混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土

7、养护2、施工方法（1）混凝土搅拌1）混凝土的搅拌要求：①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。③混凝土的原材料计量：水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，

8、宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2％水、外加剂±2％粗、细骨料±3％混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料→水泥→