永磁调速器-调试方案--湖北化肥

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1、永磁调速器调试方案一、远程自动运行Ø运行前操作：控制部分准备条件：1、将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为远程。2、通过DCS设置电动执行机构的行程为0。3、确认电动执行机构的反馈行程<5%。4、检查各仪表是否正常。5、将DCS控制方式设为自动。工艺部分准备条件：1、开启冷却水阀门，确认冷却水已接通。2、确认冷却水排水泵正常开启，液位显示及电动阀均能正常操作。3、启动前盘车。4、开启电机，此时系统将根据输入的工艺所需压力自动调整风机转速。注：电机启动条件：电动执行机构行程<5%时，允许启动电机。Ø运行中操作：1、通过DCS调整冷却水排水泵出口电动阀门开度，保持水箱

2、水位不低于0.2m，从而避免频繁启停冷却水排水泵的现象。二、远程手动运行Ø运行前操作：控制部分准备条件：1、将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为远程。2、通过DCS设置电动执行机构的行程为0。3、确认电动执行机构的反馈行程<5%。4、检查各仪表是否正常。5、将DCS控制方式设为手动。工艺部分准备条件：1、开启冷却水阀门，确认冷却水已接通。1、确认冷却水排水泵正常开启，液位显示及电动阀均能正常操作。2、启动前盘车。3、开启电机，DCS操作人员根据工艺所需的压力调整永磁调速器行程，直至满足生产要求。注：电机启动条件：电动执行机构行程<5%时，允许启动电机。Ø运行中操作

3、：1、通过DCS调整冷却水排水泵出口电动阀门开度，保持水箱水位不低于0.2m，从而避免频繁启停冷却水排水泵的现象。2、DCS随时调整合适的永磁调速器行程，满足生产要求。三、现场控制运行Ø运行前操作：控制部分准备条件：1、将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为就地。2、现场转动手轮或按键上/下调整电动执行机构的行程为0。3、检查各仪表是否正常。工艺部分准备条件：1、开启冷却水阀门，确认冷却水已接通。2、确认冷却水排水泵正常开启，液位显示及电动阀均能正常操作。3、启动前盘车。4、开启电机，现场操作人员根据工艺所需的压力现场转动手轮或按键上/下调整电动执行机构的行程，直至

4、满足生产要求。注：电机启动条件：电动执行机构行程<5%时，允许启动电机。Ø运行中操作：1、通过DCS调整冷却水排水泵出口电动阀门开度，保持水箱水位不低于0.2m，从而避免频繁启停冷却水排水泵的现象。2、现场操作人员根据工艺所需的压力现场转动手轮或按键上/下调整电动执行机构的行程，随时满足生产要求四、其他控制要求：1.电动执行机构行程<5%时，允许停机。1.当水箱液位达到1.0m时，系统自动启动备用冷却水排水泵。此时现场检查冷却系统，找到水位上升原因。五、故障处理方式1.当主动端前轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已

5、达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当主动端前轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。2.当主动端后轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当主动端后轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严

6、重故障，人工停机检查故障原因。3.当从动端前轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当从动端前轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。4.当从动端后轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当从动端后轴承两测点

7、温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。5.进入永磁的冷却水量、冷却水入口温度、冷却水出口温度均通过DCS进行监测与控制。冷却入口水温和出口水温设定值见表1、冷却水流量的设定值见表2。表1温度及流量设置值检测位置高报值高高报值低报值低低报值进水口测点35℃45℃0℃出水口测点60℃70℃表2设备水量/水压表水冷永磁调速器转速r/min冷却水量/m³/h水压/MPaALT0500H10003~50.315004~70.3ALT10