产品吊装搬运工艺守则.doc

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1、前言本标准参照Q/DZ2581-89《产品吊装通用技术要求》、Q/DQ040138-1996《成品、零部件搬运守则》制订。本标准由大连重工·起重集团有限公司标准化委员会提出。本标准由大连重工·起重集团有限公司标准化办公室归口。本标准主要起草单位:第二事业部本标准主要起草人：王常恒本标准为首次发布。产品吊装搬运工艺守则1.范围本标准规定了吊装搬运过程中应执行的通用技术要求和应遵守的基本工艺规则。本标准适用于物料、产成品在备料、制造、装配、发运等工艺过程中的吊装及搬运。2.引用标准Q/DZQ103—2004吊耳Q/DZQ282—2004产品吊装用吊索、吊具Q/DZQ283—2

2、004物料、产成品搬运3.术语和定义3.1物料产成品之外的在生产过程中流转的零部件、半成品、外协（购）件的统称。3.2产成品供销售的产品。3.3吊索起升与搬运物料、产成品时，用于连接起升设备和物料、产成品的柔性件。3.4吊具起升与搬运物料、产成品时，用于连接吊索并夹持物料、产成品的工具。4.吊装搬运通用技术要求4.1从事吊装、搬运作业的操作者，应取得从事本岗位的资格，并熟知所使用的起重设备及运输车辆性能，能正确使用吊索、吊具。4.2熟知物料、产成品吊装、搬运安全操作规程，严格按安全操作规程作业。4.3吊装作业前，应认真核实吊装物料的重量与所使用的起重设备、吊索、吊耳、吊具

3、的对应关系，严禁超载使用起重设备、吊索、吊耳及吊具。4.4吊运物料时，应保持一定高度。当作业现场无障碍物时，物料距地面高度应保持在500mm以上；当作业现场有障碍物时，物料距障碍物高度应大于500mm。4.5吊装带有棱角的物料及裸装的产成品时，吊索与物料、产成品边缘接触部位必须采取隔离措施，确保吊索与被吊装物在吊装过程中完好无损。4.6吊装薄板及刚性较差的零部件时，应将薄板、零部件摆放在专用框架或底排上，连同框架或底排一起吊装。1.1吊装加工件时必须采用专用吊索或工装，并做到轻取轻放。不得用钢丝绳直接套在加工表面起吊。装车时，必须将工件放在专用工装或有效保护器材上，同时确

4、保固定牢靠。1.2对一些高精度的加工零部件，应使用合成纤维吊装带吊装。1.3吊装、搬运包装箱包装的产品，应按产品包装箱上吊装板、吊装点、吊装线进行吊装。1.4采用车辆搬运货物时，应尽可能使货物重心居中靠下，以提高货物的稳定性。货物重心与搬运设备纵向中心线偏移量一般不超过0.2米，货物重心高度一般不超过2米，超过时应加配重调整。所有装车货物必须进行有效封固。1.5凡属工艺性吊耳、支撑，在吊装作业结束后必须清除，清除后应将物料表面打磨光滑。1.6吊索、吊具必须按规定定期检查，发现破损、裂纹等隐患时应按相关规定予以报废。1.7吊索、吊具必须具有额定载荷标记(包括自制及外购吊具)

5、，该标记应为永久性耐磨标记，并位于吊具明显位置。吊索应将许用载荷打印在铝制标签上，并将该标签绑缚在吊索环扣附近。1.8对一些吨位大、形状复杂的物料及产成品的吊装，应制定吊装工艺，确定吊点，选定吊索、吊具并规定吊装方法。需要设计非标准吊具的，应对吊具的强度、稳定性进行认真计算，在召集有关人员进行设计评审后再进行制造和试验。2.吊装基本工艺规则2.1吊索2.1.1常用吊索有钢丝绳吊索、链条吊索、纤维吊索，吊索的质量要求、链条吊索的选用、合成纤维吊装带的选用见Q／DZQ282-2004《产品吊装用吊索、吊具》有关内容。2.1.2钢丝绳吊索的选用和计算常用钢丝绳（6X37＋1钢丝

6、绳，6X61＋1钢丝绳）的主要技术参数见附录A。钢丝绳吊索的选用方法见附录A。吊索分支受力计算方法见附录B。2.1.3钢丝绳吊索的检查规则及贮存、防护、报废要求见Q/DZQ283－2004《物料、产成品搬运》中的附录A。2.2吊耳2.2.1大型物料、球形或半球形物料、不规则物料及产成品应设置吊耳，吊耳按Q/DZQ103—2004《吊耳》标准选用。1.1.1吊耳应设置在物料、产成品刚性较大部位。吊耳数量应保证被吊装物不产生塑性变形。孔型吊耳一般不允许设置于结构件下部无筋的板面上。1.2吊具Q/DZQ282－2004《产品吊装用吊索、吊具》标准中收录了不同用途、不同规格的吊具

7、型号及技术参数，应根据该标准选用吊具。1.3连接物料和吊索的方法1.3.1通过吊耳连接物料和吊索，是吊装作业中安全的吊装方法。吨位大、形状复杂的物料或要进行翻转的物料，吊装前应设置吊耳。未设吊耳或设置的吊耳满足不了吊装要求时，吊装作业人员应向工艺人员或有关设计人员提出设置吊耳的要求。1.3.2通过吊具连接物料和吊索是吊装作业中效率最高且使物料不受损伤的吊装方法。由于物料的形状不同，吊具种类多样。有的是外购成品，有的是自制吊具。各种吊具都具有各自的额定载荷和使用方法，吊装作业时应严格遵照吊具的使用方法及额定载荷进行吊装。不得使用