标准层电渣压力焊

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1、技术交底记录年月日工程名称南江名郡项目住宅楼分部工程主体工程分项工程名称：二层电渣压力焊工程焊工必须持焊工证，焊剂性能应符合GB5293埋弧焊用焊剂规定。电渣压力焊接头不得出现偏心，弯折，烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥4mm，钢筋的电极接触处，应无烧伤缺面，接头处的弯折角不得大于40，接头处的轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。上钢筋放入夹具钳口后，调准夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴线状态，方可加紧钢筋，钢筋一经加紧，严防晃动，以免上下钢筋错位，引烧电弧后，通过应控制

2、电压值，借助导纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池，随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速溶化。电渣过程结束，迅速下送钢筋，使上下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。在焊接完成进行下道工序以前要对根部进行清理。安全措施：加强对作业人员安全意识教育，焊工操作时应穿电焊工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩革安全防护用品，高处作业周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，操作前应检查焊机和工具，确认安全后方可作业，带好安全帽扣好安全带。技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称

3、南江名郡项目住宅楼分部工程主体工程分项工程名称：三层电渣压力焊工程焊工必须持焊工证，焊剂性能应符合GB5293埋弧焊用焊剂规定。电渣压力焊接头不得出现偏心，弯折，烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥4mm，钢筋的电极接触处，应无烧伤缺面，接头处的弯折角不得大于40，接头处的轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。上钢筋放入夹具钳口后，调准夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴线状态，方可加紧钢筋，钢筋一经加紧，严防晃动，以免上下钢筋错位，引烧电弧后，通过应控制电压值，借助导纵杆使上下钢

4、筋端面之间保持一定的间距，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池，随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速溶化。电渣过程结束，迅速下送钢筋，使上下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。在焊接完成进行下道工序以前要对根部进行清理。安全措施：加强对作业人员安全意识教育，焊工操作时应穿电焊工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩革安全防护用品，高处作业周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，操作前应检查焊机和工具，确认安全后方可作业，带好安全帽扣好安全带。技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称南江名郡项目住宅楼分部工程

5、主体工程分项工程名称：四层电渣压力焊工程焊工必须持焊工证，焊剂性能应符合GB5293埋弧焊用焊剂规定。电渣压力焊接头不得出现偏心，弯折，烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥4mm，钢筋的电极接触处，应无烧伤缺面，接头处的弯折角不得大于40，接头处的轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。上钢筋放入夹具钳口后，调准夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴线状态，方可加紧钢筋，钢筋一经加紧，严防晃动，以免上下钢筋错位，引烧电弧后，通过应控制电压值，借助导纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，

6、使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池，随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速溶化。电渣过程结束，迅速下送钢筋，使上下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。在焊接完成进行下道工序以前要对根部进行清理。安全措施：加强对作业人员安全意识教育，焊工操作时应穿电焊工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩革安全防护用品，高处作业周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，操作前应检查焊机和工具，确认安全后方可作业，带好安全帽扣好安全带。技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称南江名郡项目住宅楼分部工程主体工程分项工程名称：五层

7、电渣压力焊工程焊工必须持焊工证，焊剂性能应符合GB5293埋弧焊用焊剂规定。电渣压力焊接头不得出现偏心，弯折，烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥4mm，钢筋的电极接触处，应无烧伤缺面，接头处的弯折角不得大于40，接头处的轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。上钢筋放入夹具钳口后，调准夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴线状态，方可加紧钢筋，钢筋一经加紧，严防晃动，以免上下钢筋错位，引烧电弧后，通过应控制电压值，借助导纵杆使上下钢筋端面