《砼施工方案》word版

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1、一、工程概况本工程地下三层，基础为承台基础。砼设计强度：基础垫层C15;基础承台梁及构造底板为C35P6；一～三层梁、板、墙为C40（其中外墙及地下一层顶板为C４０P6；筏板厚500，基础承台梁1100×900，剪力墙250～300厚；底板下为2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道，防水层上50厚C15细石砼，剪力墙外20厚1:2.5水泥砂浆找平层，同为2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道，防水层外为40厚聚苯板保护层；后浇带有1处，宽0.8m，长23m。顶板厚150、180、160；顶板梁250×600，250×500、250×400、200×500、200×400、250×480、300×600

2、、300×500。二、施工部署（一）现场平面布置现场为商品砼，主要以砼泵车一台，辅助机械QTZ63塔吊一台。（二）劳动力及设备组织本工程砼工程量较大，需各种劳动力数量较多。结合底板抗裂缝的施工设计将底板混凝土采取分Ⅱ段以后浇带为界的施工方法，另外根据现场工程具体情况，在满足技术要求条件下，对施工段可做适当调整，以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要协调好各方面的关系。底板施工劳动力及设备需求见表2-1、表2-2。劳动力情况表表2-1序号工种人数备注1电工22架子工103瓦工44混凝土工85抹灰工56普工207电焊工28试验工19管理人员1511机械设备表表2-2序号机械名称型

3、号单位数量备注1混凝土泵车台12振捣棒条203振动器台54塔吊QTZ63、台2（三）施工流水段的划分由于底板中设有一个后浇带，故分二段施工。三、主要施工方法和技术措施（一）混凝土工程1.本工程筏板混凝土的厚度为0.5m，砼量约800m3；设计强度等级基础为C35P6，外墙及地下一层顶板为c40p6抗渗混凝土，其它为c40普通混凝土，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成，以达到自防水抗渗要求。2.混凝土的运输及供应①混凝土浇筑主要采取混凝土输送泵车，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。②混凝土的供应全部采用预拌商品混凝土。③砼输送泵平均输出量：Q1=Qmax·a1·η=80×0.85

4、×0.6=40.8(m3/h)3.由于底板混凝土浇筑分为二段进行，浇筑砼时进入初春季节，浇筑的混凝土应及时保温。4·在建筑物东西两面各两次架设混凝土泵车，由远至近浇筑。5.浇筑前的检查和准备工作（1）为防止筏板混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应掺入一定数量的外加剂，如粉煤灰、减水剂等。（2）在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用5～31.5mm级配的卵石。混凝土坍落度控制在170～190mm。11（3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要

5、求方可浇筑混凝土。（4）泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。（5）应做好混凝土浇筑前的准备工作。6.底板混凝土的浇筑（1）每段混凝土需连续浇筑一次完成，浇筑顺序先浇Ⅰ段，后浇Ⅱ段详见2#楼结施29。（2）浇筑砼应循环推进，每次推进宽度应控制在跨间的1/3范围内。浇筑砼的同时需将剪力墙上的施工缝控制在筏板上300处，地下室混凝土外墙防水详结３图一，２～3厚钢板止水带。后浇带底板、顶板、外墙详结３图四～七。筏板防水为2厚三元乙丙沥青卷材，施工缝处模板后拆。（3）底板混凝土为C35P6自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。（4

6、）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（5）混凝土的养护。本工程采用蓄热法进行养护。在混凝土初凝前用木抹搓面两遍后立即覆盖一层湿毛毡片一层塑料薄膜，二层毛毡片。混凝土的养护要求专人负责，养护时间14d左右。（6）浇筑混凝土前要将后浇带用竹胶板全部封严。（7）浇筑底板混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3米范围内水平移动布料。7.剪力墙砼的浇筑（1）剪力墙砼为C40（外墙c40p6）自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝(后浇带代替施工缝)，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。11（2）剪力墙分段详底板，采用长条流水作业，均匀上升。墙体浇筑

7、前应浇水湿润，且座5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左右，应连续浇筑。浇筑高度比板底高1cm，浇筑过程中不得随意挪动钢筋，待砼浇筑完成后，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。（3）砼的养护采用蓄热法，浇水湿润后及时立挂一层湿毛毡片，养护时间14d左右。8.有梁板砼的浇筑（1）浇筑砼前应浇水湿润，柱头应座5cm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆。（2）有梁板应分段施工，段落的化分同墙体、筏板后浇带，应一次浇筑完成，不得留施工缝，因此混凝土