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1、湘潭棒材电气资料一.1号飞剪（一）、工艺参数1.飞剪形式：曲柄式2.飞剪功能：切头、尾、事故碎断3.工作制度：启停制4.轧件断面、速度：3957mm2（φ71mm）1.2m/s4594mm2（φ76.5mm）1.09m/s5.总传动比：3.0357（剪机齿数比85/28）6.机械部分转动惯量(至电机轴)：J=24.91kg.m27.切头（尾）长度：50~200mm8.碎断长度：750mm9.剪切精度：≤±25mm10.剪刃回转半径：125mm11.剪刃重合度：3mm12.机械效率：80％13.电机工作过载倍数：3
2、.5（二）、电气设备1.飞剪（电气设备位置见1号飞剪电气接点位置图）代号名称性能用途1SH/M飞剪电机ZTFS-355-42额定功率：355kW；转速：500r/min；电压：DC660V；冷却方式：风冷飞剪传动主电机1SH/FM电机~7.5kW,AC380V飞剪电机的风机电机1SH/PG编码器(由电控确定)DC5~24V控制飞剪的速度及位置1SH/PS0接近开关直流开关输出PNP,DC24V剪刃零位标定1SH/PS2接近开关（飞轮离合器）直流开关输出PNP,DC24V确定飞剪的剪切模式(飞轮投入)1SH/PSS
3、电接点压力表YX-1500~0.6Mpa,触点电压(max)AC380VDC220V,触点电流(max)0.7A,触点功率(max)10W返回润滑油路压力信号,维持飞剪润滑工作正常102.收集装置（电气设备位置见1号飞剪收集装置电气接点位置图）代号名称性能用途1SH/EV4a电控换向阀25D2-10-S1DC24V控制溜槽转向板动作（三）、联锁要求:飞剪分自动和手动两种操作方式。手动操作用于飞剪安装及维护后的调试运行,无连锁要求。正常生产时采用自动操作,此时应满足的联锁要求为：1.润滑油油压高于最低压力时，润滑正
4、常。润滑油油压降至最低压力时，1SH/PSS报警.报警信号延续3分钟后不解除，则飞剪禁止启动。3.飞剪根据热金属检测器测得的信号,在延时一定时间后进行头（尾）剪切。4.1SH/PS2断开时，飞剪按无飞轮模式运行;1SH/PS2接通时，飞剪按带飞轮模式运行。5.溜槽转向板设就地手动操作按钮，分别由1SH/EV4a、1SH/EV4b电磁铁控制溜槽转向板动作。6.热金属检测器的选型、安装及联锁要求由电气决定。102号飞剪（一）、工艺参数1.飞剪形式：双刃回转式（长、短刃）2.飞剪功能：切头、尾、事故碎断、分段剪切3.工
5、作制度：启停制4.轧件断面：Æ30~Æ55mm5.轧件速度：2~6.4m/min6.总传动比：3.353（剪机齿数比57/17）7.机械部分转动惯量（至电机轴）：J=112.47kg.m2（挂飞轮）J=13.47kg.m2（不挂飞轮）8.切头（尾）长度：≤250mm9.碎断长度:≤1000mm10.剪切精度:≤±30mm11.剪刃回转半径：350mm12.剪刃重合度：3mm13.机械效率：80％14.电机工作过载倍数：3.5（二）、电气设备1.飞剪（电气设备位置见2号飞剪电气接点位置图）代号名称性能用途2SH/M
6、飞剪电机ZTFS-315-42额定功率：315KW;转速：750r/min;额定电压：DC660V;冷却方式：风冷飞剪传动主电机2SH/FM电机~7.5kW,AC380V飞剪电机的风机电机2SH/PG编码器(由电控确定)DC5~24V控制飞剪的速度及位置2SH/PS0接近开关1M30-10BPS-ZW1直流开关输出PNP,DC24V剪刃零位标定2SH/PS2接近开关（飞轮离合器）直流开关输出PNP,DC24V确定飞剪的剪切模式(飞轮投入)2SH/PSS电接点压力表YX-1500~0.6Mpa,触点电压(max)A
7、C380VDC220V,触点电流(max)0.7A,触点功率(max)10W返回润滑油路压力信号,维持飞剪润滑工作正常2.收集装置（电气设备位置见2号飞剪收集装置电气接点位置图）代号名称性能用途2SH/EV4a电控换向阀DC24V控制溜槽转向板动作1025D2-10-S13.入口摆动导槽（电气设备位置见2号飞剪入口摆动导槽电气接点位置图）代号名称性能用途2SH/EV1二位五通单电控滑阀K25D-L15DC24V控制入口导槽动作（三）、联锁要求:飞剪分自动和手动两种操作方式。手动操作用于飞剪安装及维护后的调试运行,
8、无连锁要求。正常生产时采用自动操作，此时应满足的联锁要求为：1.润滑油油压高于最低压力时，2SH/PSS的电触点闭合，润滑正常，润滑油油压降至最低压力时，2SH/PSS的电触点断开并报警，报警信号延续3分钟后不解除，则飞剪禁止启动。2.切头收集装置中，当2SH/EV3不得电时，轧线处于正常轧制状态，飞剪可进行切头（尾）；当得到剪后轧机堵钢信号时，2SH/EV3得电，导向板
