《采油工培训》word版

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1、采油工标准化操作培训教材河南油田人力资源开发中心2012年11月0前言标准化操作是实现安全生产的基本保证和必要条件，是规范和根治岗位习惯性违章行为、杜绝低老坏现象的有效手段，无论从提升职工综合素质还是从安全生产、建设和谐油田的角度出发，广大基层操作人员都需要提升标准化操作水平。为深入推广学习“标准化操作示范班”培训模式，把标准化操作固化成基层单位和干部职工尤其是新员工的行为准则和工作标准，牢固树立“上标准岗、干标准活、做标准事”的工作意识和理念，增强本质化安全的责任心和紧迫感，形成人人讲安全、人人会安全、人人都安全的良好局面，根据油田关于

2、全面推广“标准化操作示范班”培训模式文件精神，进一步提高油田广大技能操作人员的标准化操作水平，规范本质化安全行为，促进基层安全生产，我们在认真总结“标准化操作示范班”培训模式成功经验的基础上，以班组为载体、以岗位为示范单元，以集团公司和油田编录的标准化操作视频教程为主要内容，以现场教学、现场示范演练为主要方式，编写了本训练大纲。本大纲共分为综合技能操作和单项技能两个部分，由于时间仓促，不足之处在所难免，敬请读者、专家批评指正！0目录第一部分：配合项目部分11．训练目的12．采油工生产现场常用配合项目12.1调整防冲距12.2调整游梁式抽油

3、机井冲次12.3更换抽油机井电机传动皮带62.4调整、更换抽油机井刹车82.5调整游梁式抽油机井曲柄平衡103．班前会134．班后会13第二部分：单人操作项目141．训练目的142．采油工生产现场常用单人操作项目142.1游梁式抽油机井开井142.2游梁式抽油机井停抽162.3更换抽油机井光杆密封圈172.4倒注水井正注流程192.5注水井反洗井202.6抽油机井井口取油样222.7更换干式高压水表芯子232.8检查、更换压力表252.9抽油机井巡回检查272.10闸板阀填加密封填料292.11更换井口回压闸门310第一部分：配合项目部分

4、1．训练目的紧密与采油生产现场的工作内容相结合，规范采油工各岗位在采油生产综合作业中的操作动作，提高采油工的操作技能，提高各岗位互相配合的熟练程度；提高个人防护能力和安全意识，避免安全事故的发生。2．采油工生产现场常用配合项目2.1调整防冲距调整抽油机井防冲距，主要是为了防止柱塞在下死点时撞击固定阀和上死点脱出工作筒，同时在不撞击固定阀的条件下最大限度的减小余隙容积，提高抽油泵充满系数，是油井管理中提高抽油泵泵效的一项基本操作技能。实际工作中，应根据油井实际生产情况，确定调大或调小防冲距。抽油机井调防冲距过程中存在以下安全隐患：a)电器操

5、作不当，造成电击、灼伤甚至死亡；b)砸伤、挤伤手指，铁屑伤人；c)上下井口摔伤、光杆卡子挤伤手指。为确保安全，施工中应严格按照安全标准化操作进行施工2.1.1准备工作：a)正确穿戴好劳保用品。b)由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施，由操作者签字确认。c)工具用具：600mm管钳、375mm活动扳手、300mm活动扳手、0.75kg锤子、250mm中平锉各一把，方卡子一副，绝缘手套一副，验电器一支，钢板尺一只，黄油、细纱布若干，砂纸适量，画线笔。2.1.2操作步骤：

6、2.1.2.1确定调整值一般防冲距的调整应根据油井实际生产情况和实测示功图，来确定调大或调小防冲距，及其调整值。常规1000m以内的井，每米调整10cm，1000m以上的井，每米调整8cm。现以调小防冲距200mm为例进行调整。242.1.2.2停抽a)戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全b)打开电控柜门；当抽油机驴头接近下死点位置时，侧身按停止按钮停抽，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，断开铁壳开关，记录停抽时间c)检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部件连接完好为宜

7、2.1.2.3卸负荷a)安装卸载卡子：将方卡子大口朝上、小口朝下坐在盘根盒上，螺栓头部卡入槽中。两卡瓦片平行装入方卡子，开口与方卡子开口一致。砸紧或用工具上紧卡瓦片，应注意不要被铁屑击伤，卡瓦片外露10mm左右b)检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车c)用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，戴绝缘手套侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机d)待卸载卡子快接近井口时，侧身按停止按钮停抽，利用惯性将卸载卡子坐在井口盘根盒上，待驴头下行到下死点时，刹紧刹车，使光杆载荷由悬绳

8、器转移到卸载卡子上e)侧身拉闸断电，关好电控柜门，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，断开铁壳开关。2.1.2.4调整防冲距a)以悬绳器方卡子上平面为基准在光杆上做明显标记，从标记处向上量出20