g锅炉整体水压试验

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1、锅炉整体水压试验（G-007）33/33目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生及文明施工措施11.环境管理12.技术记录13.附录14.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施锅炉整体水压试验（G-007）33/331.适用范围本作业指导书适用于苏州工业园区北部燃机2×180MW热电联产工程余热锅炉整体水压试验。2.编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的设备图纸和技术文件资料。2.2国内主要依

2、据的规程、制度、规范和标准（现行版）：2.2.1《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）；2.2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发(1996)276号）；2.2.3《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发(1999)154号）；2.2.4《电力工业锅炉压力容器监察规程》；DL/T612-19962.2.5《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》；(电力工业部　1994年4月)2.2.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、火力发电厂化学篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇DL/T821-2002、管道焊缝超声波检

3、验篇DL/T820-2002，热工仪表及控制装置篇等）；2.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》；DL/T438-20092.2.8《电力建设工程施工技术管理制度》；2.2.9《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010；2.2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组、管道及系统、焊接、水处理及制氢装置篇、热工仪表及控制装置）；2.2.11《焊工技术考核规程》；2.2.12《火力发电厂汽水管道设计规定》；2.2.13《电力基本建设工程质量监督规定》；2.2.14本公司质量手册和程序文件。2.2.15《电力基本建设热力设备化学监督导则》

4、；DL/T889-20042.2.16《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-20122.2.17《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88；2.2.18《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。2.2.19《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施2.3锅炉技术协议书锅炉整体水压试验（G-007）33/332.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版3、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程建设规模为2套180MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组。余热锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产制

5、造，其相应的附属系统由江苏省电力设计院设计。锅炉专业施工范围包括：锅炉本体、辅机、锅炉附属管道及设备、烟道、钢烟囱等。锅炉为双压、无补燃、立式自然循环锅炉，由烟气系统、锅炉本体、烟囱、烟囱挡板门及其消音装置、本体安全门及其排放管道、汽水取样冷却系统、给水操作台及减温水操作台、高、低压循环系统（含高、低压给水泵和全部高、低压给水管道和支吊架）、除氧系统、连续排污系统、定期排污系统（含连续排污扩容器、定期排污扩容器及其操作平台）、余热锅炉疏放水系统、加药系统及底部加热系统等组成。沿烟气流向炉膛内部布置受热面为：烟气从燃气轮机排出，进入余热锅炉进口烟道。在进口烟道

6、中烟气由水平流动转向垂直向上流动，然后进入锅炉本体，依次冲刷第四层模块、第三层模块、第二层模块、第一层模块，最后经出口烟道及烟囱排空。第四层模块包括：2级高压过热器（SHP2）、1级高压过热器（SHP1）。第三层模块包括：高压蒸发器（VHP）。第二层模块包括：2级高压省煤器（EHP2）、低压过热器（SLP）、1级高压省煤器（EHP1）、低压蒸发器（VLP）。第一层模块包括：预热器（PREH）、热水加热器（DH）。3.2锅炉主要技术参数在保证余热锅炉进口的烟气参数和冷凝水进口参数、环境温度等条件下，余热锅炉额定工况时的蒸汽参数保证值为：a.高压主蒸汽出力：高压

7、蒸汽流量：188.9_t/h(高压过热器出口)高压蒸汽压力：6.0_MPa.a(高压过热器出口)过热蒸汽温度：530_℃(高压过热器出口)b.低压主蒸汽参数：锅炉整体水压试验（G-007）33/33过热蒸汽流量：36.4__t/h(低压过热器出口)过热蒸汽压力：0.62_MPa.a(低压过热器出口)过热蒸汽温度：253.5_℃(低压过热器出口)3.3余热锅炉的汽水流程余热锅炉分为二个压力等级，各有自己的压力水平。其汽水流程按压力等级区分如下：除氧器系统：来自冷凝器的冷凝水经过预热器（PREH）加热后，进入除氧器（低压汽包）进行除氧。低压系统：来自预热器的水经

8、过除氧后，一部分进入低压汽包进行汽水分离，分离后饱和