水蒸气蒸馏和超临界提取所得莪术挥发油化学成分气相

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1、水蒸气蒸馏和超临界提取所得莪术挥发油化学成分气相【摘要】　　目的考察水蒸气蒸馏法和超临界萃取法两种不同提取方法对莪术挥发油化学成分尤其是有效成分的影响。方法采用水蒸气蒸馏法和超临界萃取并设计正交实验，测油密度、旋光度、折射率，并采用气相色谱-质谱联用分析各挥发油的组分,对分离得化合物进行结构鉴定,应用色谱峰面积归一化法测定各成分得相对百分含量。结果两种不同提取方法所得挥发油含量不同，经过比较，超临界萃取法所得的油要比常规提取法高，且所得的化合物要比常规法多，同时主要有效成分含量也较高。结论不同的提取方法所得挥发油含量

2、存在较大差异，其化学成分差别也较大。【关键词】水蒸气蒸馏超临界萃取气相色谱-质谱联用　　药用莪术的是姜科植物莪术Curcumaphaeocaulisvaleton，广西莪术CurcumaKal圆底烧瓶中，加水700ml及数粒沸石，浸泡12h，连接挥发油测定器与回流冷凝管，置加热套中，调节加热电压为220V，沸腾后调为110~130V左右，蒸馏8h，放冷后读数，计算药材的出油率，结果为1.8%。　　2.2超临界CO2萃取［3~5］　　2.2.1正交实验设计根据大量的文献资料数据分析，决定以挥发油提取率为指标，选择粉碎度

3、、萃取压力、萃取温度3种影响因素，按4因素3水平进行L9(33)设计，因素水平见表1。　　表1因素水平（略）　　2.2.2L9(34)实验设计与结果见表2。　　表2L9(33)设计与结果（略）　　由表2可知A1B1C1提取率最高，即：粉碎度10~20目，萃取温度35℃，萃取压力15MPa时得油率最高。　　2.3GC-MS测定［6］根据上述结果，取超临界所得挥发油A（10~20目，35℃，15Mpa，用石油醚萃取过），水蒸气蒸馏所得挥发油B（用无水硫酸钠干燥后至零度冰箱中保存），水蒸气蒸馏所得挥发油C（用石油醚萃取过的

4、）。分别取这3份莪术挥发油用乙醚1∶25稀释，注入HP6890/HP5973GC2MS联用仪进行分析测定，色谱条件：柱温60℃,以10℃/min升温至100℃,再以4e/min升温至200℃后,以20℃/min升温至280℃,保持2min；汽化室温度250℃；载气为高纯He;载气流量1ml/min;进样量1μl，分流比10∶1；溶剂延迟3min，质量范围10~550amu。最后通过HPMSD化学工作站检索Nist98标准质谱图库和SD化学工站数据处理系统,按峰面积归一化法进行计算，求得各成分在挥发油中的相对含量［10

5、］，结果见表3。　　2.4相对密度、比旋度、折光率的测定取超临界CO2萃取所得莪术油和水蒸气蒸馏法所得莪术油［10，11］，根据《中国药典》2005年版Ⅱ部附录ⅥA相对密度测定法、ⅥE比旋度测定法、ⅥF折光率测定法进行相对密度、比旋度、折光率的测定。结果见表4。　　表33份广莪术挥发油的GC-MS分析结（略）　　表4超临界CO2萃取法和水蒸气蒸馏法所得莪术油的理化常数（略）　　3讨论　　由于中药的功效与其所含的化学成分有关，要做好高质量的制剂，首先原材料药的质量必须保证，同时为了使药品具有一定的社会效应和经济效应，也

6、要考察药材提取的最佳工艺。本文的研究结果表明：水蒸气蒸馏法和超临界萃取法所得的莪术挥发油,其所含的成分并不完全相同。通过L9(34)正交实验设计分析二氧化碳超临界萃取法最佳工艺条件为A1B1C1即：粉碎度10~20目，萃取温度35℃，萃取压力15Mpa，该条件所得的化合物20种,表3中3种不同的提取方法所得的所得的化合物有32种，表3中3种不同的提取方法所得的挥发油有13种组分相同。二氧化碳超临界萃取法获得的挥发油中组分相同的相对含量（82.02%）高于水蒸气蒸馏法（79.18%和77.66%）。这是由于二氧化碳超临

7、界萃取法提取出来的挥发油中除了含有水蒸气蒸馏法所得的一些挥发性成分外,还含有相当数量的脂溶类化合物。多年来,我国医药界对莪术油的药理和临床研究取得了显著的成果，根据多篇文献报道［12］，β-榄香烯、莪术酮、莪术醇、莪术二酮等均具有抗病毒、抗肿瘤、调节免疫活性成分。从表3中也可以看出二氧化碳超临界萃取法的β-榄香烯、莪术酮、莪术醇、莪术二酮等成分高于水蒸气蒸馏法，说明超临界萃取法中的药理有效成分含量都比水蒸气蒸馏法的多。超临界萃取法还优于水蒸气蒸馏法有萃取能力强，萃取效率高，有利于提高产品和资源利用率，而且提取时间短、

8、耗能低，还可避免使用大量有机溶剂减少污染。水蒸气蒸馏法提出的挥发油的有效成分与大部分研究文献大致相符。其主要成分有桉油醇、榄香烯、α-石竹烯、吉马烯D、莪术醇、新莪术二酮等。此法虽简单，但受热温度较高,有可能使挥发油的某些成分发生分解，导致提取得率较低，同时由于莪术中含有较多的淀粉粒，在长时间的加热蒸馏过程中易与水蒸气、挥发油一起被蒸馏出，造成