铝单板吊顶施工方法

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1、铝单板吊顶施工方法(1)1、施工准备(2)1)材料要求(3)(1)龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨,铝单板、龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。(要求见后附表)(4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2(5)缺陷种类(6)(7)(8)腐蚀、损坏(9)黑斑、麻点(10)优等品(11)一等品(12)合格品(13)不允许(14)无比较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处(15)项目(16)优等品(17)一等品(18)合格品(19)双面镀锌量(20)120(21)120(22)

2、80(23)零配件有铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。(24)2)作业条件(25)(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(26)(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。(27)(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(28)(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(29)(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。(30)(6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。(31)(7)安装时室内湿度不宜大于70%。(32)2、

3、操作工艺(33)1)施工顺序(1)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。(2)2)施工要点(3)(1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。(4)(2)吊杆采用钢筋吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,

4、当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。(5)(3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。(6)(4)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。(7)(5)重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。(8)(6)龙骨材质符合规范和设计要求,龙骨光滑平直,镀层饱满。(9)(7)安装孔

5、角龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200(10m跨内水平线上中心提升1公分高),墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根)接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免孔角龙骨向一边倾倒。(10)(8)安装完孔角龙骨后,按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距,用Ф6*16镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。(11)(9)安装L型铝边角,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距300MM。(12)(10)安装饰面板:安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及

6、验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密,平面需平整,不得有不平,翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。(1)纵节点(2)(3)横节点(4)3、质量要求(5)1)主控项目(6)(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(7)检验方法:观察;尺量检查。(8)(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(9)检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(10)(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。(11)检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工

7、程验收记录和施工(12)记录。(13)(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。(1)检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。(2)(3)(4)(5)允许偏差项目:(5)项次(6)检验项目(7)允许偏差(8)检验方法(9)1(10)表面平整(11)1.5mm(12)用2米靠尺和楔形塞尺检查(13)2(14)接缝平直(15)1.5mm(16)拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查(17)3(18)分隔线平直(

8、19)1.0mm(20)拉5米线检查不足5米拉通线检查(21)4(22)接缝高低(23)0.5mm(24)用直尺和塞尺检查(25)2)一般项目(26)(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。(27)检验方法:观察;尺量检查。(28)(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。(29)检验方法:观察。(30)(3)金

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