单侧支撑模板

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1、目录第一节、编制依据1第二节、工程概况1一、总体概况1二、地下室外墙设计概况1三、施工难点分析1第三节、支模体系方案2一、支模体系方案选择2二、单侧支模体系2三、施工流程及要点7四、模板拆除施工方法7第四节、质量保证措施7第五节、安全注意事项8第六节、单侧支模体系受力计算书8一、计算依据：8二、工程属性8三、500mm厚墙模板（单面支撑）计算9第一节、编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2012版)；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

2、范》(JGJ130-2011)；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）国家及上海市的有关规范、规程和标准本工程基坑围护设计图纸本工程地下室设计图纸第二节、工程概况一、总体概况工程名称嘉定工业区胜辛北路以西、汇源路以北地块普通商品房项目（二期）工程地址上海市嘉定区胜辛北路与汇源路交叉口建设单位上海首嘉置业工程有限公

3、司设计单位上海中森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位上海显达项目管理咨询有限公司施工单位中建三局第一建设工程责任有限公司地下室建筑面积28000㎡二、地下室外墙设计概况本工程地下一层，层高主要为4.6m，地下室外墙厚度300mm，(计算时取500mm墙厚)外墙配筋详见结构图各外墙剖面。地下室外墙边线距离围护桩边距离较小，局部外墙外边至围护桩内侧的净尺寸无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。三、施工难点分析（1）地下室外墙厚度厚，层高较高，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大

4、，因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性；（2）局部外墙距围护距离太小无法满足双面支模空间要求，采用单面支模体系，加固体系完全依赖于单面斜撑或对撑，不确定因素较多；（3）地下室施工工期紧张，单侧支模会加大工程量，其施工方案的合理与否直接关系到施工进度。第一节、支模体系方案一、支模体系方案选择1、方案选择原则（1）遵循经济、便于就地取材的原则；（2）遵循结构体系与临时围护体系分离的原则；（3）遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则；（4）遵循便于施工与质量控制的原则；2、方案选择结构竖向构件的模板体系加固

5、一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。由于本段地下室外墙外侧距离很小，无法进行双面支模，只能单侧支模。按照常规，单面模板加固可采用对拉螺杆与围护桩竖向型钢焊接的方法，其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。但本工程围护桩是搅拌桩无法形成对拉螺栓的条件。因此，总结以往施工经验并结合本工程实际，拟采取单面支模结合地锚及扣件式钢管支撑体系的施工方案，即外墙内侧支设单面木模，设置背楞、次背楞，侧向压力通过斜撑及经地锚螺栓紧固的钢板传递至底板。此方案的主要优点在于：(1)外墙结构与围护结构完全脱离

6、，可避免由于相对变形造成结构破坏；(2)就地取材，所采用的材料均为当前建筑工程中常用的材料，其材料性能、使用效果均有实践证明；(3)施工工艺简单，对施工人员的技术要求一般，施工过程便于检查与验收。二、单侧支模体系1、系统组成与材料选择本工程单侧支模体系由紧固部分、支撑部分与锚固部分组成。紧固部分包括次楞、主楞，支撑部分包括斜撑，锚固部分包括地锚螺栓及螺帽。紧固部分：面板采用15mm厚木胶合板，次楞选用40×90mm木枋，横向设置，间距500mm，主楞为双钢管，间距500mm，竖向设置。支撑部分：斜撑钢φ48×

7、3.0mm管。锚固部分：底板预埋φ48钢管，钢管与斜撑以扣件连接。1、单侧支模工艺地下室外墙个别部位施工空间较小（净距≤600mm），需要采用单边支模方式进行施工，具体部位16#楼与17#楼中间的生活水泵房部位。本工程单侧支模外墙墙厚详见墙柱图纸，墙高4.6m。各段支撑应结合现场实际情况，剪力墙外边与支护桩内边间距不足600时，应填充挤塑板或混凝土。支撑体系如下图所示：一、施工流程及要点1、施工流程施工准备→预留预埋→面板拼装→安装次楞、主楞→调整至设计尺寸→安装斜撑→安模架搭设→平板铺设→梁板钢筋绑扎→砼浇

8、捣2、施工控制要点（1）、预埋预留：地下室底板浇筑前，分别在距外墙1.2m、2.6m处预埋长度≥0.3m（锚固长度不小于200mm）的螺杆作为地锚支撑点。地锚纵向间距为1000mm。（2）、模板拼装与紧固：模板采用15mm厚木胶合板，逐块拼装成整体后，放置主次背楞，次背楞间距500mm，主背楞间距500mm。（3）、支撑系统设置：在墙板模板整体拼装完毕并调校到位后立即进行斜撑安装，固定整个支撑系统。