变电站电气设备交接试验方案

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1、上海变电站电气设备交接试验方案编制：韩韶华审核：陈晋国华能上海电力检修工程公司二00六年七月上海变电站电气设备交接试验方案1.目的本方案描述了对35kV1、2号进线仓至10kV侧所有出线的交接试验所使用的方法和步骤，以保证所有施工方法严格按照规范要求进行，同时符合设计的技术规定。2.编制依据lGB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.引用标准lGB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》lDL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》lDL474.1~6-92《现场绝缘试验实施导则》4.先决条件l参与现场施工的试验人员具有相

2、应的上岗资格。l参与现场施工的试验人员已经熟悉与工作相关的图纸、技术标准和工作程序。l测试仪器、仪表和试验设备，全部经检验合格，并在标定有效期内。l设备安装工作已完成，具备试验条件。5.进度计划（见附页）6.试验内容的详细描述6.1电力变压器（35kV1、2号主变）6.1.1测量绕组连同套管的直流电阻（3395变压器电阻测试仪）¨测量应在各分接头的所有位置上进行。¨1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA及以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值

3、应小于平均值的1%。¨变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。6.1.2检查所有分接头的变压比（QJ-35变比电桥）¨与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。6.1.3检查变压器的三相接线组别（JX-II极性表）¨须与设计要求及铭牌上标记和外壳上的符号相符。6.1.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比（M3121兆欧表）¨缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。¨当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差K510152025303540

4、45505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2（注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值）¨吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。6.1.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ（M8000介损测试仪）¨被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%。¨当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。介质损耗角正切值tgδ（%）温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.

5、7（注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值）6.1.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流（ZGF-60直流高压发生器）¨试验电压标准见下表。¨当施加试验电压达1分钟时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过下表所列。额定电压（kV）试验电压峰值（kV）在下列温度时的绕组泄漏电流值（μA）10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃6~15102233507711216625035620~35203350741111672504005706.1.7绕组连同套管的交流耐压（甲方外委）¨35kV侧试验电压为72kV，10kV侧试验电压为30kV，耐压时间为1分钟，耐压应

6、无闪络、击穿、放电、发热等异常。6.1.8短路阻抗和负载损耗（甲方外委）¨与产品出厂值相比，应无明显变化。6.1.9绝缘油试验¨电气强度试验：使用于20-35kV者不应低于35kV。6.1.10有载调压切换装置的检查和试验（3168C有载开关参数测试仪）¨测量限流电阻的电阻值与产品出厂值相比，应无明显差别。6.1.11变压器中性点接地电阻器的试验（M3121兆欧表，QJ-23a单臂电桥）¨用2500V兆欧表检查电阻器绝缘支撑件的电阻，应不低于1200MΩ。¨用单臂电桥测量电阻值与产品出厂值相比，应无明显差别。6.2干式变压器（1/2号站用变）6.2.1测量绕组的绝缘

7、电阻及吸收比（M3121兆欧表）¨缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。6.2.2测量铁芯及穿芯螺杆的绝缘电阻（M3301兆欧表）¨测量铁芯穿芯螺杆对铁芯的绝缘电阻，应无闪络和击穿现象。¨测量铁芯穿芯螺杆对夹件的绝缘电阻，应无闪络和击穿现象。6.2.3测量绕组直流电阻（QJ-44双臂电桥）¨测量应在各分接头的所有位置上进行（运行分接位置应放在最后测量）；正常情况下相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。由于结构原因，当差别值超出上诉范围时，应与出厂值比较，相应的变化不应大于2%。6.2.4检查所有分接头的变压比（QJ-35变比电