安全检修方案

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1、安全检修方案一、检修内容二、组织领导机构三、基本要求1、要严格按照公司《安全检修管理规定》进行作业。2、检修作业前，应对地面、明沟内的异物进行清理，封盖装置及其周围所有的地沟和阴井，防止排水系统有易燃易爆气体逸出，也防止检修过程中有火花落入排水系统引起着火爆炸。3、设备检修前，必须保证设备设施具备安全检修条件。4、检修作业前，必须切断与待修设备相连的水、油、电、气（汽)源，并按规定确认或加装盲板后挂牌，确保检修作业区域和检修设备处于安全状态。5、检修作业的每一个检修项目，必须制定详细的安全保障措施，并指定专人负责。6

2、、检修作业所使用的吊装、电气等工器具，使用前必须对其性能进行检查，并正确使用。7、起重机械作业，必须严格执行起重作业安全规程。8、现场动火作业，必须严格执行动火票证制度。9、在有毒有害、易燃易爆区域检修或立体交叉作业时，必须制定防范措施，并由安全环保部确认，并指派专人监护。10、作业人员要正确使用工器具，劳保用品要穿戴整齐。11、检修作业现场危险区域（如坑、井等）必须设置安全警示标识，必要时要专人值守监护。12、及时清理和消除检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、积水等一切影响安全检修的隐患，

3、及时清理现场的易燃、可燃物料，清理出的易燃、可燃物料要运至安全地点，并采取相应的安全措施。13、在打开设备人孔前，应使其内部温度、压力降至安全要求，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部的放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，要防止堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备前，须经相关人员检查、确认后，才允许拆开，以防残液、残压伤人。14、检修现场设备拆卸后敞开的管口要防止异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。15、检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的螺栓、零部件要摆放

4、整齐。16、保持消防通道畅通无阻。四、具体规定（一）吹扫作业设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或氮气进行吹扫。吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选用的吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行并填写登记表，以确保所有设备、管线吹扫干净，不遗留死角。吹扫合格后，根据情况及时加盲板与有物料的系统隔离。（二）置换作业对可燃、有毒气体的置换，可采用氮气、蒸汽等惰性气体作为置换介质，也可用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。置换和被置换的介质取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择。若置换

5、介质的密度大于被置换介质，取样点应设在顶部及易产生死角的地方，反之，则改变其方向，以免置换不彻底。用惰性气体置换过的设备，若需要进入其内部作业，还必须采用自然通风的方法，将惰性气体置换掉，以防窒息。要求氧含量19.5-23.5%，可燃气体浓度小于0.2%，有毒气体浓度在国家卫生标准允许的范围内为合格。（二）蒸煮和清洗对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等，要用蒸汽、热水等进行蒸煮和清洗。蒸煮或清洗时，应根据积附物的性质选择不同的方法，如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮，黏性物料可用蒸汽吹扫，再用热水煮洗的方法除去。（四）

6、抽堵盲板1、抽堵盲板作业必须由熟悉生产工艺的人员专门负责，严加管理。2、根据检修计划，预先制定抽堵盲板流程图，注明抽堵盲板的部位和规格，并统一编号，指定专人负责。抽堵盲板前要注意检查设备及管线内的压力是否已降至安全值，残液是否已排净。3、必须严格执行《盲板抽堵作业安全管理规定》，认真办理盲板抽堵安全作业证。4、要根据管道的口径、系统压力和介质的特性，制作有足够强度的盲板。盲板应留有手柄，以便抽堵和检查。5、盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。盲板两侧均应有垫片（靠近物料侧需用新垫片），并用螺栓把紧，以保持其严密性。

7、6、抽堵盲板时，要采取必要的安全措施，穿戴合适的防护用品。拆卸法兰时，应防止系统内物料喷出伤人。7、做好盲板的检查登记，对抽堵的盲板，应分别逐一登记，并对照抽堵盲板流程图进行检查，确认无误后，挂上标识牌，以防止错堵、漏堵或漏抽。（五）拆除作业1、检修前对需拆除的管线、设备、装置制定可靠的拆除方案。2、拆除前根据需要办理盲板抽堵、动火、动土、起重、高处等相关作业票证。3、拆除作业人员要学习方案。4、指定专人统一指挥。5、拆除前须将水、电、气、汽切断。6、高处拆除不得向下乱抛垃圾、杂物，严防工具掉落伤人。7、拆除现场周围

8、设置必须的路障、警告标志，必要时专人监护。8、有毒有害、易燃易爆物质的设备、管道拆除时要充分检查，分析合格后方可作业，现场须配备必须的防化用品，拆除人员要穿戴整齐。（六）电气作业1、检修场所用电，应使用预留检修电源，不得任意拆用装置原有的电气设备的电源，如需拆除应由生产、安全、设备部同时批准，并由专业人员操作。 2、设备停、送电必须先办理停、送