预制构件吊装施工组织设计方案

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1、WORD格式可编辑预制构件吊装专项施工方案WORD格式可编辑一、编制依据序号项目编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20112《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-20143《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20114《装配式混凝土结构技术规程》J1736-20145建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20116建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127滨湖润园二标段工程施工组织设计8润园二标段施工图纸9其它法律法规及相关规定二、工程概况三、总体施工流程：测量放线装配式套筒墙板安装封仓、灌浆水管线敷设预制楼板、阳台、

2、楼梯安装支撑搭设现浇部位模板、钢筋安装、拼缝处理检查验收现浇部位楼板安装、预制楼板底部拼缝处理楼板钢筋安装二层测量放线养护混凝土浇筑检查验收WORD格式可编辑四、施工准备4.1技术准备 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。 根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→内隔墙板→叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表（具体顺序图表待深化设计后施工前制作完成）。编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施

3、工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。4.2物质准备    1 预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。WORD格式可编辑预制PC构件计划必须提前一个月向工厂提

4、供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。2 吊装设备准备  本工程塔吊全部覆盖施工区域，塔吊满足工程吊装需要（详见现场平面布置图及本工程塔吊吊装方案）。    3 加工工具、吊装材料准备 主要工具、设备、辅材有：斜支撑、钢梁、金属垫块、吊爪、吊钩、防坠器、卸扣、对讲机、电动扳手、手动扳手、靠尺、撬棍等。应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，以免耽误施工。4.3劳动力准备    安全生产管理人员 吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。      吊装作业人员：每个吊装队

5、人员配备：起重、吊装工3人，塔吊司机1人，塔吊信号工2人，吊装队长1人。4.4施工现场准备 1 现场道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素砼路面，宽度6米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米×8米回车场，满足平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。平板拖车停放场地做法同载重货车道路。     WORD格式可编辑2 道路两侧应做好排水措施。 3在施工现场设置预制构件专用的堆场。五、吊装5.1墙板吊装5.1.1工艺流程：选择吊装工具→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位→调整固定→取钩→连接件安装 。5.1.2选择吊装工具

6、 根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。5.1.3吊运 每个施工区放置一台装满构件的平板拖车箱，构件直接从车上起吊，避免二次吊装，减少工作量，提高工作效率。5.1.4就位、安装 1 在距离安装位置50CM高时停止构件下降，检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符； 2 根据楼面所放出的墙板侧边线、端线位置使墙板就位； 3 根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重合；WORD格式可编辑4安装固定墙板支撑（1）叠合墙板吊装就位后

7、，每块墙板需要两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处有事先预埋的连接件，斜撑通过专用螺栓与墙板预留连接件连接，斜撑底部与地面用地脚螺栓进行锚固；支撑与水平楼面的夹角在40°～50°。（2）安装过程中，作业人员必须在确保两（四）个墙板斜撑安装牢固后方可解除吊车吊钩；垂直度的调整通过两个斜撑上的螺纹套管调整来实现，两边要同时调整。所有的墙板都按此顺序进行快速安装就位。 5.1.5调整、固定 1 根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据墙板端线控制，WORD格式可编辑2预制墙板安装垂直度应以满