卡套式管接头密封的可靠性分析

卡套式管接头密封的可靠性分析

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1、卡套式管接头密封的可靠性分析【摘要】为了有效掌握卡套式管接头在油、水、汽中的密封性,文中提出了基于卡套在管路系统中密封的可靠性分析,通过对卡套的预装、密封的原理、造成泄漏的可能性、所用的材质、不同规格卡套的对比而得出卡套在实际工作中的可靠性。【关键词】卡套;管接头:钢管;密封中图分类号:TH13文献标识码:A文章编号:1006-0278(2015)04-096-02卡套式结构在中重型卡车管路上的应用很多,主要是因为它具有如下优点:结构简单、密封性能良好、耐压性能好、重量轻、体积小、使用方便以及不用焊接。是液压、气压系统中较为理想的

2、管路连接结构。卡套式结构中主要分为三部分:具有24°锥形孔的管接头1,带有尖锐内刃的卡套3和起压紧作用的螺母2。卡套式接头预装准备:准备钢管:卡套接头所用钢管必须是精密冷拔无缝钢管。1.将钢管垂直锯断,管端面与管轴线的垂直度允许误差为±05°,锯断后不得影响钢管鋸断处圆度和直径。2.在钢管的端口,内外表面轻度去毛刺,允许的倒角为0.2X45°。3.如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲处的直线段长度至少为螺母高度的3倍。卡套预安装:为保证接头安装效果建议用预安装接头体或其他相应预安装设备进行预装配。1.在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺

3、纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.不锈钢接头需使用专用润滑脂。2.将螺母和卡套推上钢管,并确认卡套没有装反。3.将钢管压紧在预安装接头体内(钢管一定要插到底),用手将螺母拧入预安装接头并拧紧画上记号,将钢管向外拔出1mm的距离,再用扳手拧紧螺直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,保证钢管不跟转,然后用扳手继续将螺母拧紧大约1.3至1.5圈,对于d)12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手。4.检查钢管是否在卡套前端受挤后形成了一个明显突起,并已将卡套前沿包住,如已形成而且卡套在钢管上不能前后移动,只能略微转动说明预安装完成

4、。1.为了避免在卡套收紧时,钢管收缩变形,钢管壁厚不能太薄,对于8-巾15的钢管壁厚>lmm4)164)18钢管壁厚>1.5mm,20-小35的钢管壁厚>2mm,4)38-4)42的钢管壁厚>2.5mm,如必须选用薄壁管,请在钢管内塞衬套,增加连接处壁厚。2.预装后的卡套外圆,不得因中部拱形凸起过大,而被接头体内锥孔端面卡出痕迹,卡套的刃口部外圆也不应损伤接头体内锥面。3.预装后再装配时,从手感到拧紧力矩突然增加,的弹性变形,以增加卡套86°外锥与螺母的摩擦力,以防螺母松动,另外贮存在卡套里的弹性力可抵削吸收管道的震动能量。再拧紧

5、大约1/2卡套止推环到卡套尾部产生一定卡套式接头预装的优点:由于预装体为合金工具钢制造,在淬硬状态下使用,所以卡套与锥体,本体与螺母间的摩擦系数要比奥氏体不锈钢对奥氏体不锈钢的摩擦系数要小得多。这样,使得拧紧力矩能在较小损失的情况下,直接作用于卡套的切入,预装体装配拧紧力矩与拧紧圈数能很好匹配,不可能出现拧紧还不到一圈时就拧不动的情况。用本体直接装配时,只有采用一些防咬合减磨措施,如螺纹特殊表面处理。另外,加润滑剂,才能保证正确装配。不锈钢接头直接装配时,如果出现拧紧力矩与拧紧圈数不匹配时,正确的做法应该按规定的拧紧圈数执行。技术

6、的发展随着管端成型机的出现,大大降低了管端成型的工作时间,只需将卡套套在管端放在管端成型机的口部成型模中,通过冲压原理挤压成型,不紧效率高而且冲压效果还好,卡套的内刃口嵌入钢管外壁,卡套前端受挤后形成了一个明显突起,并已将卡套前沿包住,冲压卡套锥面形成的角度为26°。卡套式管接头的密封原理:如图1所示在装配紧固之前先将管子插入接头体的内孔,卡套右端在螺的拧紧项压下,左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里,使卡套的外锥面形成锥面接触密封。卡套的内刃口嵌入钢管外壁,在钢管的外壁压出一个闭口环槽起切入密封,进一步拧紧螺母,使卡套中部稍微

7、凸起,产生弹性变形,弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力,以防螺母松动,弹性变形部分可吸收液压管道中的震动,卡套式接头通过拧紧螺母将卡套26°锥面收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套右端的孔对管子有支撑作用。此种管接头有较好的抗振和抗液压冲击性能,另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度。在正式装配前将卡套固定在管端的工序称为预装预装后的卡套允许在管子上有周向旋转,但不允许沿轴线方向移动。正式装配时,卡套被推进24°锥形孔并随之变形,使卡套与接头体内锥面形成线接触密封

8、。同时,卡套的内刃口嵌入钢管外壁,在外壁上压处一个环形凹槽,从而起到可靠的密封作用,有利于密封和防止螺母移动。当然作为卡套式结构中重要组成的卡套,制造精度按国家标准GB3764-2008,其表面需热处理,表面硬度范围在(550〜800)HV,硬层深

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