主体模板施工方案

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1、天泰美立方21#-29#楼主体模板工程施工方案编制单位:中启胶建集团有限公司监理单位:青岛建设监理研究有限公司编制:张宗贵1工程概况:1.1工程概况工程名称:天泰美立方21#-29#楼建设单位:青岛天泰新罗置业有限公司监理单位:青岛建设监理研究有限公司承建单位:中启胶建集团有限公司1.2工程特点本工程工程量大,单体数量多,建筑外形不规则,工期较紧。2材料机具准备:2.1材料准备15mm厚木胶合板、60mm×80mm的木枋、100mm×100mm木枋、Φ48×3.5钢管、扣件、[φ14加工成型的螺杆、蝴蝶扣、铅丝等。2.2机具准备电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。3施工部

2、署:3.1作业部署材料准备→模板的配置→满堂脚支撑搭设→墙柱模板支设→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除3.2劳动力组织根据本工程的模板工程量,组织三组50人的具有很高技术水平的木工班组进场,理论上三个作业班组独立作业,划分责任区,但两个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。4施工工艺:4.1支模方式墙柱模板按清水构件要求制作、安装。本工程模板柱模采用15mm厚木胶合板。由于结构构件尺寸基本相同,为加快施工进度,柱、梁等均在模板加工

3、时制作装拆灵活的定型模板(木框、木胶合板)、流水施工中周转使用。楼梯采用木胶合板加木枋,由于楼梯的踏步高与宽大部分相同,制作拆装灵活的定型模板。4.2墙柱模板:4.2.1柱模板采用定型木框木胶合板模,每墙柱四块。面板采用18厚木胶合板,每块面板后背竖向通长60×80@250或100×100@250杉木枋,上下各一道60×80(100×100)横枋,背枋两面刨光。横楞采用[φ14加工成型的螺杆,间距为500mm。墙柱柱钢筋绑扎完毕后,在墙柱的立筋上套上环形塑料垫块,接头位置混凝土凿毛,用钢丝刷冲洗干净,把事先配置好的墙柱模板拼装上,用[8槽钢加φ14加工成型的螺杆初步固定好

4、,用线锤或经纬仪校正调直。4.2.2在配置墙柱模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口,清扫洞口的高度为200mm,待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗干净,然后封上模板。4.2.3沿着柱子每3米要留混凝土浇筑孔,以避免浇筑的混凝土离析。浇筑孔的大小为400mm×400mm,混凝土浇筑完一层后马上封闭好浇筑孔接着浇筑上一层混凝土,浇筑孔的留置方法见下图。4.2.4墙柱顶与梁交界处,要留出梁缺口,缺口尺寸为梁的截面尺寸(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。4.3梁模板4.3.1梁底模采用15mm厚木

5、胶合板,下垫60mm×80mm木方沿梁长布置的搁栅,搁栅铺于钢管脚手架上,两排横向钢管之间的间距为0.8米。梁侧模采用15mm厚木胶合板,钉横向60mm×80mm木龙骨,用纵向木档加固,梁高700mm以上的加对拉螺栓紧固,梁底加钢管顶撑加固。(具体间距见安全验算)4.3.2次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。4.3.3主梁跨度超过4m时,在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。4.3.4梁高≤0.8米按400mm×700mm验算,底模下垫垂直于梁的60mm×80mm木方@200mm,搁在间距为800mm的钢管支架上,支架上设一道拉杆;侧模外设60mm*80m的托木@210m

6、m,托木传力给横向木档及两道对拉螺杆。4.3.5梁高0.8米以上的梁最大为400*1200,梁离地面6.5米,模板为18mm厚木胶合板,底模下垫垂直于梁的60*80木方@150,搁在@800的钢管支架上,支架上设道拉杆;侧模外设60*80的托木@250,托木传力给横向木档。4.3.6梁高度在700以上采用Φ14(水平方向@700、垂直方向@500)对拉螺杆。4.4板模板板模在梁模支好后进行,板模采用胶合板拼装,铺设在60×80木方搁栅上,搁栅搁置在满堂脚手架上。当搁栅间距过大,应在搁栅中间立牵杆撑,并铺设通长的龙骨,以减小搁栅的跨度。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。平板模板

7、安装时,先在次梁模板的两侧板上弹水平线,水平线的标高为平板底标高减去平板模板的厚度加搁栅的高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线平齐,再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅,最后在搁栅上钉平板模。为了方便拆模,只在模板的两端处钉牢,中间部分尽量少钉钉子。板模安装顺序为:搭设支架及拉杆→铺木方搁栅→调平柱顶标高→铺设竹胶板→检查模板平整度并调平→检查模板的拼缝4.5楼梯模板4.5.1模板组成楼梯包括楼梯段、梯基梁、平台梁及平台板等。平台梁和平台板的构造与一般的梁板相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杆、牵杆

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