水利工程隧洞锚喷支护作业指导书

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1、隧洞锚喷支护作业指导书锚喷支护就是当隧洞周围围岩承载能力不足，需提高围岩自身承载能力时，采取联合支护形式，形成长期稳定的支护结构体系。锚喷支护的最大优点；及时性、与围岩密贴性、早强、柔性。1.依据的图纸、文件及标准（1）《山西省xx引黄工程（引水干线部分）施工Ⅵ标合同文件》（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001（4）《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SL377-2007)（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（6）《水利水电工程物探规

2、程》（SL326-2005）（7）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（8）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-1994)（9）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL387-2007)（10）《山西省xx引黄工程引水干线Ⅵ标招标设计》2.作业准备和条件要求2.1.组织机构及人员职责干喷机司机1人（需经专门培训，持证上岗）喷射手2人（轮换及辅助工作）运料2人（运输车司机）搅拌1人（含搅拌机司机）当班电工1人带班1人（可由上述人员兼任）2.2.主要机械、工具混凝土搅拌机械：自动搅拌机混凝土运

3、输机械：自卸汽车或自卸翻斗车供风设备：电动空压站或20m3移动式空压机一台混凝土喷射机械2.3.施工部署施工原则：安全第一、质量第一、工期第一。牢牢抓住安全、质量、工期三条线，对各工区统筹安排，合理布置，精心组织施工，圆满履行合同，实现全面创优，让业主、监理满意。3.施工工序关键的质量控制点3.1.锚杆质量控制点3.2.挂钢筋质量网点3.3.钢架质量支撑点3.4.喷射砼质量点4.作业流程图锚杆施工→挂钢筋网→钢拱架施工→喷射砼5.作业程序内容5.1.锚杆施工工艺及操作要点5.1.1.锚杆材料锚杆材料采用Φ20水泥卷锚杆

4、，钢筋直径20mm，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。5.1.2.锚杆孔的施工5.1.2.1.孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于20mm。5.1.2.2.锚杆孔径：水泥卷锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15mm。5.1.2.3.钻孔方向：锚杆孔宜沿隧洞周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面。5.1.2.4.钻孔深度：水泥卷锚杆孔深误差不应大于±10cm。5.1.2.5.锚杆孔应保持直线。5.2.挂钢筋网施工5.2.1.钢筋网使用Φ8，网格为

5、20mm×20mm，固结在锚杆端头上。5.2.2.钢筋须调直除锈，按规定长度下料、焊接，并按顺序堆放在工作面上使用。5.2.3.钢筋网片必须同锚杆焊接牢固，紧贴初喷砼表面，相邻铺设的钢筋网片应搭接不小于1个网格。5.2.4.在有钢筋网的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情况要求不同，前者要求将钢筋网背后喷护密实，钢筋表面不残留回弹物，以使钢筋有较大的握着力，有钢筋网片时，如果对着直喷，反而加大回弹量，因此在钢筋网外喷护，喷头应保持一个角度与一定的距离，避免喷头正对钢筋网片，既能使钢筋网背后密实充填，又可使回弹减少。5.

6、2.5.钢筋网表面保护层厚度不小于20mm，对于过水的水工隧洞不宜小于50mm。除局部锚杆做检测外，其余支护地段不允许将锚杆、钢筋头外露。5.2.6.钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。5.2.7.钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。当有拱架时，应与拱架联接牢固。喷射过程中，如有脱落的混凝土块或石块被钢筋网片卡住，应及时清理出去。5.3.钢拱架施工工字钢架是具有结构简单、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点，对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段

7、。工字钢拱架设应做到：5.3.1.钢拱架按设计位置安设，一般在第一次喷射砼后进行。对局部欠挖部位应予凿除，以保证工字钢施工位置和结构尺寸的正确性。5.3.2.工字钢应垂直于水平线。上下、左右偏差应小于±5mm，钢架垂直度为±2°。5.3.3.工字钢拱之间必须按设计要求采用Φ20纵向连接钢筋进行联接，以保证工字钢拱之间处于良好的联合受力状态。纵向连接筋环向间距1.0m/根。5.3.4.钢拱架应与钢筋网联接，同时钢拱架必须与锚杆焊接牢固，以保证钢拱架、钢筋网、喷射砼和锚杆与围岩形成联合受力结构。因此，锚杆布置与断面方向均应

8、与钢拱架的安设相适用。并应留有不小于20cm的锚杆头部与工字钢拱联接。局部位置与锚杆错开时采用增加纵向钢筋或调整纵向钢筋位置进行间接联接，确保该范内的每根锚杆发挥其作用。5.3.5.拱脚、边墙脚联接钢板应按正确位置置平，相邻接头处连接钢板采用螺栓连接牢固。钢架底脚应置于稳固的于原状土（石）上或木板上。锁脚锚杆采用Φ20锁脚锚杆，单