现浇轻质保温复合墙体应用手册

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1、WORD格式可编辑现浇轻质保温复合墙体应用手册前言本产品以大量的铁尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料，经加入独特的配方后，用化学发泡技术替代了物理发泡技术，使墙体成型速度大大提高，由原来的24小时减少至20分钟，并且无需养护，解决了环保及二次能源消耗的问题。是建筑创新、节能减排、变废为宝、降低成本、提高效率、惠及民生的好产品，与其它产品相比，具有显著优势：（1）变废为宝，节约资源，保护环境。产品以尾矿粉等工业固体废弃物为主要原料，变废为宝，并可回收再利用，减少了建筑垃圾排放，解决了环境污染问题，节约了大量土地资源。（2）工艺简便，施工智能，质量稳定

2、该墙体只需木工支模和设备浇筑两道工序即可完成，浇筑采用公司自主研发的国内首例集自动化、智能化、多配方于一体的智能连续灌注机，能够精确控制配方，确保了墙体质量稳定。（3）成型快、强度高、韧性好产品采用化学发泡技术，20分钟便可一次成型，成型后凝固速度快，只需常温、常压养护。成型的墙体横平竖直，无裂缝，无变形，浇注的材料与钢骨架、轻钢龙骨（箱板）凝为一体，没有接缝和连接点，形成了一个良好的刚性整体，大大提高了墙体的空间强度和抗压抗折强度，表面抗压强度高于国家标准50%以上，具有良好的抗震能力。（4）节能保温，隔音隔热，安全舒适墙体空隙致密均匀，隔热保

3、温性能好，超过了民用建筑节能设计标准中建筑节能65％的要求；墙体材质的多样性和细密均匀的气泡结构，使声音在传播中能量发生大幅衰减，保证了墙体隔音性能的卓越；墙体所使用材料无毒、无害、无异味，绿色环保。（5）墙体阻燃，防火耐火材料的防火级别达到A级，耐火完整性和耐火隔热性均大于3.5小时，耐火度达到1000°C以上，具有良好的耐火性，完全满足了外墙保温板的耐火要求。（6）施工洁净、绿色环保专业技术资料整理分享WORD格式可编辑由于采用智能连续灌注设备进行直接配方和浇筑，施工过程中不产生灰尘、废气、废水和废渣，实现了洁净施工。（7）防腐、防渗、防脱落

4、墙体为一体式刚性结构，无裂缝，整体性好，墙体芯材配方中加有防腐成分，使墙体可有效解决渗水、霉变、回潮、风化脱落、梁（柱）脱离等后顾之忧。（8）墙体质轻、省材省料墙体采用化学发泡技术成型，密度小，比重轻，容重可控，可使单位面积墙体重量降低80%，整体荷载大大减小，房屋的基础、梁、柱配筋得到相应减少（钢筋含量相应降低）。（9）原料来源广泛，施工环境宽泛墙体所用原料为尾矿粉等工业废弃物和其它普通建材及化工产品，来源广泛，价廉易得。墙体施工环境要求宽泛，环境温度在0℃以上（其他的产品必须20℃以上）即可施工，使北方施工时间延长3个月；产品配料采用冷水（其

5、它产品需30℃以上温水），减少了能源消耗。（10）得房率增加，使用寿命长由于材料的保温效果好，等效墙体厚度可减少50%，节约了空间，降低了成本，相应扩大了房屋的使用面积，得房率增加10%以上。材料性能稳定、耐候性强，致使墙体使用的寿命长。利用智能连续灌注设备制造的现浇轻质保温复合墙体，可以使建筑节能65%以上，建筑施工效率提高30%，成本降低10%以上，得房率增加10%以上。1系统概述1.1墙体概述现浇轻质保温复合墙体是利用轻钢龙骨和水泥压力板形成内支撑和免拆模板支模后，采用智能连续灌注设备，现场浇入新型轻质刚性保温材料而制成的一次成型复合墙体。

6、其中新型轻质刚性保温材料是以大量尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料，通过加入自主研制的复配添加剂形成独特的配方，并应用化学发泡技术代替物理发泡技术制成的一种新型保温建筑材料。该墙体具有防火、保温、轻质、抗震、隔音、节能、环保、成本低、效率高、寿命长、性能可靠、施工简便等特点。适用于建筑内墙隔墙工程，也可应用于框架结构建筑的外保温工程（包括填充墙工程）。1.2墙体构成1.2.1纤维水泥压力板：尺寸：1220mm*2440mm*e（e≥8mm）纤维水泥压力板用于现浇轻质保温复合墙体，以下指标应满足一定的要求：⑴纤维水泥压力板的厚度；专业技术资料整理分享

7、WORD格式可编辑⑵纤维水泥压力板的密度；⑶纤维水泥压力板的抗折强度；⑷纤维水泥压力板的湿涨率。纤维水泥压力板物理性能见表1.1：表1.1：纤维水泥压力板物理性能类别中密度高密度密度D（g/cm³）1.3＜D≤1.41.5＜D≤1.7吸水率％≤40≤28不透水性24小时检验后允许反面出现湿痕，但不得出现水滴湿涨率％≤0.25不燃性不燃性A级抗冻性/经25次冻融循环，不得出现破裂、分层。抗折强度（Mpa）＞10（气干）＞16（气干）＞7（饱水）＞13（饱水）1.2.2轻钢龙骨轻钢龙骨分为两类：横龙骨（U形）、竖龙骨（C形）注：现浇轻质保温复合墙体在

8、严寒及寒冷地区应用时，为减小轻钢龙骨处热桥带来的不利影响，需采用外墙专用特殊龙骨。镀锌量：轻钢龙骨表面应作镀锌防锈处理，且内墙用龙骨双面