模板安装技术交底记录表

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1、技术交底记录20003□□□单位（子单位）工程名称甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称地基与基础工程分项工程名称模板安装施工单位甘肃明丰建筑工程有限公司第十项目部项目经理周光月交底人接受交底人数作业班组交底内容：一、施工准备㈠技术准备⒈根据木工程为框剪结构形式、地下二层并且有水池等特点及现场条件划分为四个流水段，确定模板的合理配置数量，结合施工方法进行模板设计，确定竹胶板模板的制作几何尺寸、形状要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。模板应满足构造合理、拼缝严密、且便于组装和支拆。⒉合理布板、遵循尽量

2、采用整张胶合板的原则，绘制模板配板平面图；对配板进行编号、标注，标明不同流水段之间胶合板的替代流向与位置，以减少配板种类和数量。⒊根据墙、柱、梁、板的截面尺寸和材质性能，初步设定主次龙骨及支撑的间距，经计算确定模板及支撑体系，并复核验算强度、刚度和稳定性。⒋绘制构件配板图、连接件和主次龙骨、支撑体系平面布置图，异型模板图及特殊部位节点图。㈡材料要求⒈面板材料、多层竹胶板（12~18mm）⒉方木、槽钢（40mm×60mm）、专用型钢柱箍、Φ48×3.5钢碗扣架、可调钢支柱、木工字梁、槽钢楞等。⒊连接材料：蝶形扣件，“3”形扣

3、件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、花篮螺栓、连接爪、步步紧等。⒋辅助材料：隔离剂、铁钉、铁丝、海绵条、封口漆、塑料套管等。㈢机具设备⒈机械:电锯、电刨、电钻⒉工具：手锯、手刨、手锤、钳子、扳手、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍等。㈣作业条件⒈模板加工制作场地应进行平整硬化，加工设备安装就位，并检验合格；⒉轴线、模线、模板控制线及标高控制线已测验完毕，办理预检手续；⒊完成强、柱钢筋安装，水电管线箱盒、预埋件埋设、预留孔洞安装，钢筋保护层垫块、定位，钢筋固定完，并办理隐检手续；⒋施工缝处的混凝土软弱层剔凿，并清理干净

4、，办理交接手续；⒌模板施工操作脚手架搭设完，经检查符合安全要求；⒍固定模板缆风绳用的预埋钢筋环已按要求埋设完；交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章：甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003□□□单位（子单位）工程名称甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称地基与基础工程分项工程名称模板安装施工单位甘肃明丰建筑工程有限公司第十项目部项目经理周光月交底人接受交底人数作业班组交底内容：二、施工工艺㈠墙模板安装⒈施工工艺流程：模板制作→安装门窗洞口模板→安装一侧墙

5、模板→穿对拉螺栓套筒并固定→安装一侧墙模板→安装对拉螺栓及背楞→安装钭撑或地锚→校正加固→办预埋检查⒉施工要求⑴模板制作①根据模板设计制作图进行模板制作，先将方木背楞厚度方向上的上下两个⒎后浇带及施工缝处的止水带安装完毕，并办理交接手续；⒏当模板支撑在回填土上时，回填土要夯实。平整、不积水；面刨平、刨直，挑选厚度一致的背楞和胶合板；②根据单块模板制作大样图进行裁板，并对胶合板裁边处采用封口漆封边；③面板与背楞固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固；④同一墙出现两块以上模板，其接缝处做法如图所示。交底人：项目技术负责人：项目经理：接

6、受交底负责人：资料签章：甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003□□□单位（子单位）工程名称甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称地基与基础工程分项工程名称模板安装施工单位甘肃明丰建筑工程有限公司第十项目部项目经理周光月交底人接受交底人数作业班组交底内容：⑤单块模板制作完，按模板设计图对模板外形、尺寸、平整度、对角线进行检查，分规格平行叠放，其底层模板加垫木，距离不小于100mm。⑥模板安装前，应均匀涂刷隔离剂。⑵墙模板安装①按照位置线安装门窗洞口模板及预埋件或木砖，并与墙体

7、钢筋固定；②分别对模板下口和模板之间接缝处粘贴海绵胶条。先安装角模，并与墙体钢筋临时固定，再安装一侧墙模，使模板稳定的坐落到基准面上，并设临时支撑。③按对拉螺栓的位置将套管固定，对有防水要求的混凝土墙安装止水螺栓，清扫墙内杂物，随后将另一侧模板就位，依次将其余模板就位，并随时做好支撑；④背楞依据模板设计要求规格、数量间距自下而上安装，并随时拧紧对拉螺栓螺母固定。⑤钭撑位置应按模板设计要求进行，一般讲钭撑固定在楼板中的预埋钢筋环上，每块模板立面宜采用两根以上钭撑，与地面角度宜为45~60度。⑶墙模板校正加固①根据墙模板控制线

8、校正墙模板位置，并利用方木、木楔与地锚将模板下口固定；②模板上口吊线坠检查墙模板垂直度，通过钭撑校正墙身垂直度，调整无误后固定；③再次复核模板轴线位移、垂直度、截面尺寸、对角线偏差，调整无误后，锁定钭撑；④模板安装校正完毕后，将模板接缝及模板下口进行封严。㈡柱模板安装⒈施工工艺流程：模板制作→柱模安装→