生物除臭滤池调试方案

《生物除臭滤池调试方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、word资料下载可编辑合肥王小郢污水处理厂提标改造及除臭降噪工程生物除臭系统工艺调试方案编制人:审核人:批准人:太平洋水处理工程有限公司编制日期:2012年9月8日专业技术资料word资料下载可编辑目录一、工程概况及调试宗旨3二、生物除臭工艺流程3三、生物滤池调试内容4四、细则41、试车、调试条件42、调试准备53、充水试验64、单机调试65、单元调试76、生物滤池除臭系统整体调试87、改善缺陷、补充完善128、试运行12五、安全文明施工及技术措施12专业技术资料word资料下载可编辑一、工程概况及调试宗旨合肥市王小郢污水处理厂位于铜陵南路和太湖路交口西北角，王小郢污水处理厂分

2、两期建设，一期、二期工程设计规模分别为15万m3/d，总设计规模为30万m3/d，总变化系数1.3。一期和二期工程均采用改良型氧化沟处理工艺，污水经处理后排入南淝河，最终入巢湖。王小郢污水处理厂提标改造工程深度处理部分的总设计规模按照30万m3/d考虑，总变化系数为1.3。出水入南淝河，最终排入巢湖。合肥王小郢污水处理厂提标改造及除臭降噪工程主要分为两部分：一是除臭降噪：对预处理区旋流沉砂池上部露天设置的气提风机的降噪及旋流沉砂池加盖除臭和一、二期预处理区（包括粗格栅封闭罩）和厌氧池等部位的加盖除臭工程，并进行生物过滤除臭处理。二是氧化沟的提标改造，包括氧化沟电机降噪和沉淀池跌

3、水降噪部分工程。本方案是针对合肥王小郢污水处理厂提标改造及除臭降噪工程中的除臭降噪部分的生物除臭系统调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。二、生物除臭工艺流程本工程废气治理采用生物滤池为主的除臭净化工艺，其工艺流程为：各构筑物单体间产生的臭气经加盖密封系统收集后，通过专业技术资料word资料下载可编辑风机抽送到生物滤池除臭装置。恶臭气体在生物滤池除臭装置中先进入生物滤池的预洗段，其中易于溶于水的气体成分进入水中部分被去除，并除去气体中的一些灰尘。同时恶臭气体在此过程中被加湿，气体由气相转化为液相，为后续微生物处理提供必要

4、的条件。因此，恶臭气体在预洗段完成了水对部分臭气的吸收，除尘及加湿的预处理。恶臭气体在预洗段完成预处理后，进入生物滤池的主要处理区——生物滤床段。通过生物滤床段恶臭气体可由微生物的降解作用去除臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等污染物质，从而降低废臭气浓度，同时对滤床内的填料进行喷淋加湿，为微生物的生长和生存创造环境。经生物滤池装置处理后的尾气低空排放到大气中。当生物滤床维修或故障时收集系统直接将废气于预洗段直接采用植物液喷淋除臭，进行应急处理，处理后直接达标排放。其工艺流程可见下图：达标排放应急处理达标排放（无组织）生物段预洗段臭气收集系统风机三、生物滤池调试内容方案含以下主要

5、内容：调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、生物滤池除臭系统整体调试、改进缺陷并补充完善、正式试运行。四、细则1、试车、调试条件专业技术资料word资料下载可编辑（1）土建主体构筑物基本施工完成；（2）主要设备安装完成；（3）主要电气基本安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、现场检测仪器，给水及排水管线，气管阀门校调、安全措施等均已完善。2、调试准备（1）由重点局负责牵头组建调试领导小组，设备总包单位组织进行调试，监理单位负责审查。太平洋水处理工程有限公司、监理单位、土建单位、设计院和王小郢污水厂等相互配合协调，确定各人员名单和联络电话，并应保持

6、畅通。（2）确定所有的安装工作都已完成,检查基础、地脚螺栓及定位销，以确保安装就位并拧紧；（3）检查电动机引出线及电源供电线的标志以确定电动机旋转方向符合需要；（4）检查电动机和相关设备里面的灰尘是否已清除,检查电动机和相关设备内及上面是否有外物存在。（5）检查所有的电气连接是否正确的接线、足够的间隙及机械强度；（6）进行相应的物质准备，如水（含自来水和循环用水的排放），气（加盖收集的废气），电，菌种（活性污泥），营养物质（葡萄糖等）的购置、准备；（7）准备必要的排水及抽水设备（用于活性污泥的取送）等；专业技术资料word资料下载可编辑（1）废气检测调试所必须的检测设备、装置（

7、便携式检测仪）；（2）建立调试记录、检测档案。3、充水试验（1）按生物除臭滤池的预洗段、生物段顺序进行充水试验。充水按照要求一般分二次完成，即1/2、1/2充水（水箱整体水位控制在1.2m），每充水1/2后，暂停1-2小时，检查液面变动及生物滤池的渗漏和耐压情况。（2）充水试验的另一个作用是检查循环水喷淋系统是否畅通，散水水是否均匀，保证生物滤池喷淋撒水的正常。4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试（风机、水泵、仪表电气装置等）。（2）