钢板桩围堰施工

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1、1.3.4钢板桩围堰施工1.编制说明：1)适用范围：钢板桩围堰适用于浅水低桩承台并且水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性，钢板桩围堰作为封水、挡土结构,在浅水区基础工程施工中应用较多。粘土，风化岩层等基础工程。2)检索内容：(略)2.正文：1)概述XX大桥XX号墩位于水中，根据现场实际情况采用钢板桩围堰施工。2)施工方案钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，工程中采用前两者居多。需河内搭设简易施工平台，方便施工操作人员施工，钢板桩打入施工完毕后，排水清淤回填素土，碾压密实，进行钻孔桩施工,钻孔桩施工完毕后，进行

2、主墩深基坑、承台施工。3)人员、料具、设备配备及劳动生产率(1)设备序号名称型号额定功率(kw)产地台班产量备注1振动锤DZ902履带吊50T3汽车吊25T4钢板桩5挖掘机6降水设备7吸泥设备(2)人员序号工种人数备注1施工员12安全员13司机4机械操作4普工105吊装工10(3)材料（略）4)施工布置:(略)5)施工工艺流程钢板桩围堰施工工艺流程6)施工方法及工艺措施6.1、施工准备1）钢板桩的整理新钢板桩验收时，应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要求。经整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。验收或整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记

3、存放。锁口内不得积水。2）钢板桩锁口检查用一块长1.5～2.0m符台类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。3）桩板检修凡钢板性有弯曲、破损、锁口不合格的均应整修，按其体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。4）桩板的接长钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开。5）预留吊、拔桩用孔如需要有吊桩孔及拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩时应焊加劲板，以免拔桩时拉裂。6）组桩插打钢板桩采用组桩插打时，组桩的嵌缝用

4、油灰及旧棉絮嵌塞紧密。组桩及单块桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏(质量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干黏土=2：2：2：1)，以减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。组桩拼装后，每隔4～5m加一道夹板，使其固定以便插打。圆形围堰的夹板应为弧度正确的弧形，夹板在板桩插打时，连副拆除。需要拼制角桩时，可将一块钢板桩纵向割开后，中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩。7）打桩机的选择钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，工程中采用前两者居多。根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程

5、地质、现场作业环境、钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。必要时，如大型工程或缺乏经验时，可进行试打，最终确定机型。6.2、技术要求钢板桩围堰所用材料、围堰刚度、强度及结构稳定性必须符合施工工艺设计要求；桩尖高程符合设计要求；经过整修或焊接的钢板桩应做锁口通过试验；钢板桩接长时应采取等强度焊接接长，相邻钢板桩接头上下错开2m以上。6.3、施工程序施工准备→钢板桩组装→导梁加工制造→导梁定位→钢板桩插打→围堰合拢→水下开挖与围堰封底→基底检查与处理。6.4、施工要求1）围笼安装当水深较太时．常用围囹(以钢或钢木构成的框架)作为钢板

6、桩的定位和支撑。即先在岸上或驳船上拼装围囹，运至墩位定位后，在围囹内插打定位桩，把围囹固定在定位桩上，然后在围图四周的导框内插打钢板桩。安装围笼时，应进行测量定位。用一层导框做成的围笼，一般是先打定位桩，再在定位桩上挂装导枉，导框可在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时，导框可挂装在外侧的脚手桩上，用浮式转盘式或旋转式桩架时，一般用转动的桩架先打好定位桩再安装导框。2）插打与合拢钢板桩（1）钢板桩插打方法分为三种：①逐块（组)插打。此法可用较矮的吊桩设备，桩架移动线路较短，速度较快，但合

7、拢误差太。②先插合拢后再打。此法用较高吊桩设备，桩架移动线路长，进度较慢，但合拢误差小。③开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打。此法进度较快且合拢误差小，现场一般般采用此法。（2）插打前，在锁口内应涂抹防水混台料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。（3）插打钢板桩的次序：对圆形围堰，应自上游开始，经两侧至下游合拢；对矩形围堰，从上游一角开始，至下游合拢。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分泥砂，以减少开挖工作量。更重要的是保证围堰施工的安全。（4）插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制，确保

8、垂直不偏。在垂直导向设备