砌加气砼砌块墙方案

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1、砌加气砼砌块墙及二次结构施工方案编制人：审批人：时间：砌加气砼砌块墙及二次结构施工方案一、砌体工程1．材料要求（1）加气混凝土砌块，规格为600×200×300、600×150×300、600×100×300（mm）的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块进场后进行见证取样，复试合格后方可使用，严禁使用不合格品。其强度：体积密度级别为B06，强度等级为A3.5。（2）砌筑砂浆强度：地上部分砌筑砂浆为M5混合砂浆，地下室部分为M5水泥砂浆。（3）水泥：325＃复合硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。

2、2．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐，高度不应超过2米。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上

3、按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）卫生间下部的止水带已经施工完成。（5）砌墙的前，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（7）砌筑砂宜采用中砂，砂浆搅拌机旁必须设置砂浆池，砂浆计量必须经监理见证按试验室出具的配合比计量，严格控制配合比。4．操作工艺工艺流程：基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口

4、联接→砌块与楼板联接（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2）加气墙

5、与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为600mm，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，凡有填充墙的部位均设置通长拉结筋。拉结筋采用植筋的方法。砌筑时，砌体接触面必须浇水湿润。（3）砌块与门口联结：本工程采用后塞口时，入户门和地下室门处将预制好的混凝土块，按洞口高度在2.1m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2.1m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。5．质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的

6、各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙二皮砌块的通缝不得超过二处，不得出现三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要

7、求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2－35。加气混凝土砌体允许偏差表表2－35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6．成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。（2）砌块在装运过程中，轻

8、装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响