矿己四回风井腰泵房施工措施

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1、十三矿已四进风井腰泵房施工安全技术措施一、工程概况己四采区进风井井口设计标高+136.0m，井筒净直径6.5m，井深约670m，井筒中心坐标为X=3753620.000m，Y=38438780.000m，。基岩段支护采用素砼支护，混凝土标号为C25，支护厚度350mm。截止11月10日共掘进360m，根据目前施工速度，预计在11月下旬将施工腰泵房。腰泵房设计在井深400m－450m处稳定的岩层内，开口处净规格为：宽×高=4800×3500mm，半圆拱形断面，素砼支护，T=400mm，腰泵房深6m。施工中应加强安全管理，确保施工安全。二、地质情况

2、根据井检孔揭露情况，深度在400m－450m处，岩层主要为灰绿色～灰白色中粗粒长石石英砂岩；深灰色含紫红色及暗紫色斑块泥岩，砂质泥岩；水文地质条件主要为砂岩弱含水层，承压水。三、支护说明临时支护采用锚网支护，锚杆为树脂锚杆Φ20×2000mm,间排距800×800mm；Z2335树脂药卷,3卷/孔;Φ6mm、网格80×80mm、长×宽=2100×900mm的钢笆网。如局部围岩破碎,要及时喷浆封闭。永久支护采用素砼支护（断面及参数如图所示），支护厚度为400mm，砼标号为C25。水泥采用当地生产的P42.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料石子直径为20～

3、40mm，中粒河砂，配合比为：水泥：砂：石子=1：2.16：3.57（重量比）；水灰比为：0.53（重量比）。四、施工方法及组织1、施工方案采用TT-28打眼掘进，锚网临时支护，人工攉碴至井筒由吊桶提至地面，最后整体立模后，与井筒一并浇注。2、施工方法当井筒施工距腰泵房顶板15m位置时，调整段高，施工至腰泵房顶板140.9m处，停止井筒浇注施工，向下连续放两炮，第二炮不出碴，确定好腰泵房方位角，划出轮廓线，对该段井筒临时支护采用锚网支护，必要时喷浆封闭；然后打出腰泵房上部眼，出碴到腰泵房底板位置，出碴时根据岩帮情况对岩帮进行锚网临时支护，打出腰

4、泵房下部眼，开口时采用分次装药，分次放炮，第一次放炮先放下部眼，然后放上部眼。开口后采用光面爆破法掘进，人工把碴攉至井筒，用抓岩机抓入吊桶提至地面，然后对拱部、帮部用锚网临时支护，每放一炮要及时对岩帮以及拱部进行临时支护，严禁空帮作业。为保证蓄水池上方砼支护在蓄水池放炮掘进的稳定性，在蓄水池的位置上方两边墙体部分，布置2排外露300mm的悬吊树脂锚杆（Φ20×2000mm），间排距600×600mm，错开布置。待掘进至6000㎜（从井筒内壁算起,包括400㎜井筒壁厚）深时，从里到外按1.5m均匀架设4架碹骨，碹墙柱用150×150mm的方木，上

5、下用4寸管打两道撑子，在上层撑子上铺木板搭设工作台，在工作台上立碹骨；等滑模下沿脱至腰泵房底位置（井筒中间向下多挖1.5m深，在模板下沿腰泵房口留出过人通道）落模板找正后，再紧靠滑模架设第5架碹骨。然后从下往上铺设碹骨板，和井壁一起浇注（浇注前，为防止浇注过程中，模板移动，沿腰泵房中线位置用两根6m长6寸钢管顶住模板）。待滑模上沿脱至腰泵房底板位置，浇注完下段井壁后拆去碹骨，在蓄水池位置打眼爆破，采用分段爆破，一次先爆破断面的一半，然后再放剩余的。人工把碴攉至井筒，立模板打灰。待吊盘上盘落至腰泵房底板位置时，拆去盒子板，进行铺底、砌墙等剩余工作

6、。3.爆破说明掘进钻眼采用YT-28型风钻打眼，光面爆破，导爆管起爆，炸药选用水胶炸药，起爆电源为380V交流电，全断面一次爆破；开口放小炮，眼深1.5m，周边眼眼距350mm，分次放炮。爆破图表：（f=4～6）炮眼深度：炮眼深度取1.8m，炮眼利用率按90%计，循环进尺为1.6m14；蓄水池炮眼深度取1.3m，炮眼利用率按90%计，循环进尺为1.17m；装药、联线：取岩石硬度系数f=4～6。选用水胶炸药，规格为φ35×400mm，每卷重0.43kg，以此确定各炮眼装药量。装药结构为连续不偶合装药，正向爆破，联线方式为大串联(附爆破图表)。腰泵

7、房炮眼布置图爆破原始条件瓦斯情况掘进断面15.2m2普氏系数f=4～6钻眼机具YT-28型凿岩机炸药类别矿用水胶炸药雷管类别毫秒电雷管爆破参数表序号炮眼名称眼深（m）１眼数（个）装药量（kg）起爆顺序联线方式备注卷/孔小计⒈f=4～6。⒉选用φ35×14400mm水胶药卷，0.43kg/卷。⒊采用正向装药。⒋如岩性变化，可适当调整爆破参数。1～4掏槽眼24312Ⅰ串联5～41辅助眼1.837274Ⅱ42～66周边眼1.825125Ш67～76底眼1.810220Ⅳ合计135.875131卷/56.33kg预想爆破指标序号指标名称单位数量序号指标

8、名称单位数量1炮眼利用率%905每米炸药消耗量kg35.22工作面循环进尺m1.66每方岩石炸药消耗量kg/m31.773每循环爆破岩量m331.79