混凝土工程技术交底

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1、word资料下载可编辑施工技术交底记录C1.11编号：JSJD-HNT-01工程名称赣州国际港经济区（一期）工程EPC项目施工单位江西省建工集团有限责任公司交底部位1#~19#产业用房工序名称混凝土浇筑交底部门技术部交底地点项目部交底提要:混凝土浇筑交底内容:一、垫层施工本工程垫层均为100mm厚C15混凝土，采用预拌式商品混凝土。施工时应紧跟土方开挖，承台及独立基础土方开挖应立即垫层，施工一段做一段。（一）施工顺序：开挖土方→清理基底→混凝土浇筑垫层→砌砖胎模→振捣→找平→养护（二）基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物

2、均应清理干净；并应有防水和排水的措施。（三）浇筑混凝土：1、浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3、浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。4、混凝土振捣：采用平板式振捣器。5、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。6、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一

3、般养护不得少于7昼夜。专业技术资料word资料下载可编辑二、承台、底板混凝土浇筑本工程承台、地梁及一层底板采用C30P6商品混凝土浇筑，每区使用一台地泵输送，一台天泵配合输送混凝土。混凝土机械振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器等。（一）作业条件1、清理地下室垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。2、对钢筋模板进行检查、验收，办理隐检、预检手续；并在底板上焊接φ8（6m×6m）的竖向钢筋作为浇筑标高控制。3、各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、

4、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。4、搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。5、水泥、砂、石及外加剂等材料经检查，质量符合有关标准要求，预定商品混凝土量应可满足混凝土连续浇灌的需要。（二）施工操作工艺1、清理基层的杂物，浇水湿润基层及砖侧模，但不允许存在积水现象。2、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后

5、各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。4、振捣砼时，振动棒移动间距为400mm，靠近侧模时不应小于200mm，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼50～100mm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为20～30秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”。专业技术资料word资料下载可编辑5、砼表面出现大量泌水时

6、，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。6、砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。7、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。8、底板泵送混凝土其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。首先用长刮杆找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，应进行二次收浆。9、砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，底板必须进行洒水养护，每天必须保证混凝土面湿润，主要考虑到天气温度影响，施工水分蒸发快的原因。（三）电

7、梯井侧墙止水带细部施工方法1、在底板砼浇灌完毕而还没有初凝时，同时砼坍落度损失5～8cm时，及时利用吊车把砼浇灌到模板内。待模板内的砼坍落度损失5cm时（大约1小时后），才能开始振捣侧墙砼。2、振动棒必须插入侧墙下底板砼100mm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免砼中砂浆从根部溢出，造成烂根。3、注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。（四）楼板混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑前，全部支架、模板和钢筋预埋件按设计及规范要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有

8、滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。模板如有缝隙必须填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，必须检查混凝土的和易性和坍落度。2、浇筑混凝土期间，须设专人检查支架、模板钢筋或预埋件等稳固情况当发现有松动、变形移位时，必须及时处理。3、混凝土初凝后，模板不得松动，伸出的钢筋不得承受外力。4、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距