内墙抹灰质量控制措施探讨

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1、内墙抹灰侦量控制措施探讨李约汉1王文林2万广辉3（1空军勤务学院机场工程与保障系2济南军区工程质量监督站394535部队营房股）摘要：木文就内墙抹灰工程常见质量问题和原因进行了分析，阐述了内墙抹灰工程的质量控制措施，为今后类似工程施工提供依据。关键词：内墙抹灰；质量；控制措施抹灰是装饰工程最重要的组成部分，是室内外装饰质量效果和建筑物内外观表面成型的基础和关键，虽然没有高档装饰材料的观感优势。但更能体现我们的质量意识和管理操作水平。但真正能引起重视的却不多。究其原因就是有一种“假如施工不好，也没什么大不了的，实在不行就返工，它不象主体工程那么严重。”的心理在作怪。许多操作工人也存在一种“拿着

2、抹子就抹，抹上去就是钱”的侥幸心理。殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。这不仅使施工企业和操作工人个人受害，也给建设方和开发商的财产造成大量金钱和声誉损失。根据作者多年的工程实践下面对内墙抹灰的质量控制措施和大家进行探讨。一、内墙抹灰经常会存在的质量问题和原因分析目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面渗漏等质量问题。宄其原因，主要有下面几个方面的因素。1、基层没处理好，基层处理是提高抹灰粘结质量的关键，看似简单，但往往被人们忽视。1）基层清扫不干浄。2）没按不同基层情况浇水3）混凝土面太光，抹灰前没处理。4）墙体不同材料交接处没按要求挂网处理。5

3、）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平等安装管线没处理好。6）门窗框安装不规范，门窗框和墙体间缝隙处理不规范等。2、砂浆质量不好。1）水泥、砂等原材料质量不符合要求。2）砂浆配合比不符合要求，砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。3）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。3、没按规范施工工艺施工。1）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。。2）操作不当，没有分层抹灰。3）不按要求进行养护。4）在温度不适宜抹灰的情况下，没采取措施仍进行施工。二、内墙抹灰质量控制措施要保证内墙抹灰的质量要从以下四个方面采取控制措施。1、砂浆及原材料质量控制，水泥、石灰膏、砂等抹灰材料的好

4、坏直接关系到抹灰的质量，抹灰质量控制首先要从材料进行控制。1）水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。不冋品种不同标号的水泥不得混用。2）砂质量的控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。3）石灰膏质量控制：石灰膏使用吋严禁混人生石灰，同吋使用前至少14天要对其进行热熟化，以免使抹灰产生空鼓。存储过程中要加强防潮和防冻措施，同吋要避免其他杂物混人。4）严格控制砂浆配合比，砂浆搅拌人员必须固定，由技术人员进行技术交底，明确砂浆配

5、合比，这样才能保证砂浆本身的质量稳定。严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。2、抹灰前质量控制。1）做好技术交底，在每个班组进场之后开始作业之前，项S部技术人员对作业工人进行技术交底，明确施工方法、技术要求、质量标准，使每位工人都能明确，真正起到技术交底的作用，而不是交底到班组长，走形式走过场。2）砖墙面的基层处理：蒸压加气砼砌块墙体应先满铺钉钢丝网，并绷紧牢固，抹灰前一天应清除干浄墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。3）砼墙面的基层处理：将凸出的砼剔平；对蜂窩、麻面、露筋等应剔到实处，用钢丝刷或加压水洗刷基层后，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、铅丝头、板皮、浮浆等要剔除

6、净；抹灰前，将表面尘土、污垢清扫干净；砖墙面与砼墙面相接处，应加铺钉钢丝网，钢丝网与墙面的搭接宽度不应小于150mm;在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷砼界面剂一道，随刷随打底。4）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8〜10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分滲透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3〜4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使滲水深度达到8〜10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔吋间较长，或抹上的砂浆己干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，

7、避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。5）墙体不同材料之间在抹灰前先进行挂网，达到不缺漏、不偏位。6）房间方正、必须弹出房间方正线，再根据方正线贴灰饼，这样既能保证房间方正又能保证抹灰垂直平整。7）门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。8）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管