筑堆皮带运输机

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1、皮带运输机系统总体方案设计:参考已有的皮带运输机,设计本系统皮带运输机草图如下:由设计要求:工作能力IV≥30t/h,ρ≤1.65t/m3,得其工作能力Iv≥18.182m3/h,及运输物料粒径≤5mm。并由减小输送机重量的立场出发,由资料[1]表1—24初步选定输送机带宽为500mm,由资料[1]表1-25初步选定输送机带速V=2m/s。其有效带宽B=0.9B-0.05=0.4m输送机倾角确定为水平方向即G=00。已知输送机输送量即其工作能力IV≥18.182m3/h,由资料[1]表1-27查得当V

2、=2m/s,B=500mm时,输送机输送量IV=174m3/s>>18.182m3/h,因此可将带速修正为0.8m/s,此时输送机输送量IV=69m3/s完全可满足设计要求。估算运距根据整体设计即筑堆机轨道宽1.6m,轨道离堆浸池壁距离为1.2m,堆浸池宽25m,且输送物料安息角为360-370,因输送机带速很慢且高度不高,而忽略物料抛撒倾角,如下图粗略计算得输送机运距L=23m。输送带的选用由资料[1]表6-2查得输送带选用氯丁胶为覆盖胶,其特性如下:生胶密度:1.15~1.25g/cm3硬度:10

3、~90JIS抗拉强度:0.50~2.50N/cm2伸长率:100~1000%回跳弹性:优扯断强度:良永久变形:优耐磨损性:优耐弯曲龟裂性:优良耐热性:良耐寒性:良耐矿物油:良耐酸:优耐碱:由资料[1]表6-3选用芳纶为带芯,其特性如下:抗拉强度:37.3~45.0kn/tex湿干强度比:100%断裂伸长率:20~32%伸长30%时回弹率:95~100%初始弹性模量:790~1400kn/tex相对密度:1.36吸湿率:0.4~0.5耐热性:238~2500c耐光性:良好耐磨性:良好耐酸碱性:优断裂强度

4、:1100Mpa平均强度:80kn/tex初始模量:90kn/tex弹性模量:6.0~8.0kn/mm2以输送带带芯为聚酯帆布,从资料[1]表6-6选用DT型固定式输送机用EP-200型输送带,其带强为200N/MM,特性如下:扯断强度:200kn/mm每层厚度:1.3mm每层质量:1.32kg/m2伸长率:约1.5带宽:500~1200层数:3~6覆盖胶厚度/质量:3.0/3.4/(mm/(kg/m2))由资料[1]表6-7查得输送带每米质量为5.02kg/m,由资料[1]表6-8查得其特性参数为:

5、带强:200n/mm带层:2~3弹性模量:1110kn/m使用最大拉力:20kn/m骨架厚度:2.62骨架单位质量:3.02kg/m使用滚筒直径:315~400mm输送带寿命计算根据资料[1]德国Hztzel法计算QO=a*b*c*d1*d2*d3*d4*d5*Q其中各参数为:Q-可持久输送量,由资料[1]表6-29查得其为31万吨。a-上覆盖胶的耐用度,由表6-30查得为100%b-上覆盖胶厚度与拉伸强度有关的耐用度,由表6-31查得其为120%c-运输物种的耐用度,由表6-32查得为90%d1-装

6、置点有关的耐用度,由表6-33查得为100%d2-倾角的耐用度,由表6-33查得为100%d3-装置地点有关的耐用度,由表6-33查得为100%d4-拉紧装置形式有关的耐用度,由表6-33查得100%d5-驱动形式有关的耐用度,由表6-33查得为100%将以上各参数代入计算得:Q0=a*b*c*d1*d2*d3*d4*d5*Q=100%*120%*90%100%*100%*100%*100%*100%*310000t=334800t随着生产力的发展,输送带带强的提高,上式得出值仅为现在实测寿命的1/2

7、以下,加以修正T=K*T0=8*T0=8*334800t=2678400t,其中K=8为安全系数,由资料[1]表6-34查得.即输送带实际运输寿命为267.8万吨。由此可得输送带规格为:B—P*(3.0+1.5)*L即500—3*(3.0+1.5)*L其中L代表输送带总长度其外观质量规定如下:GB526-89对一般带式输送机用输送带的外观质量做了规定:(1)覆盖胶表面上的疤痕小于1mm,不予修理。(2)覆盖胶脱层面积不超过160cm2/m2,一次修理完善。(3)不允许覆盖胶脱皮。(4)不允许带侧突出。

8、(5)带侧露布,不得超过带长的3%,一次修理完善。(1)边胶海绵与扯掉的边胶不得超过带长的8%,并一次修理完善。凡有微孔群的边胶均属海绵。(2)压上熟胶边不能超过5%,一次修好。(3)布层脱层不得超过12cm2/m2,修理层数不得超过布层总数的50%。(4)带面露布纹不得超过0.5cm2/m2长,低于带平面者应一次修好。(5)布层横波浪不得超过1.5mm/100m长,不得超过4处,一处不得超过4个峰,纵向波浪按明疤处理,局部微凹者均为明疤。输送带的连接输

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