GB-T2061-1989 散热器散热片专用纯铜带、黄铜带

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1、中华人民共和国国家标准GB2061--89散热器散热片专用纯铜带、黄铜带储GB2061--80Copperandbrassstripforradiatingfin主题内容与适用范围本标准规定了散热器散热片专用纯铜带、黄铜带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等本标准适用于农业机械和汽车制造等工业部门制造散热器散热片专用纯铜带、黄铜带2引用标准GB4156金属杯突试验方法(厚度0.2^-2mm)GB5121铜化学分析方法GB5122黄铜化学分析方法GB5231加工铜化学成分和产品形状GB5232加工黄铜

2、化学成分和产品形状GB8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3产品分类3.1牌号、状态、规格带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1厚度宽度牌号状态mmT2,H90硬(F)0.05.0.1030^-125H62半硬(r,)0.120.20注:经供需双方协议,可供应其他状态的带材.3.2外形尺寸及允许偏差3.2.1带材的外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。中国有色金属工业总公司1989一02一23批准1990-0301实施GB2061一89厚一度表2一宽度长度墓本尺寸允许偏差基木尺寸允许偏差不小十0

3、.050.06一0.0130--125一0.201000000.07n.08:_一:0.2030~125一0.20100000:.::0.160.180.0330--125一0.20600000.20注:①经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的带材。②每批许可交付重量不大于批重的10%,长度不小于40m的短带。3.2.2带材的外形应平直,但允许有轻微的波浪。其侧边弯曲度为每米不大于2mm,3.2.3带材的两边应切齐,无毛刺、裂边和卷边。3.3标记示例用H62制成的硬状态、厚度为0.10mm、宽度为95mm的

4、带材,标记为:带H62Y0.10X95GB2061-894技术要求4·1化学成分带材的化学成分应符合GB5231及GB5232的规定。4.2工艺性能厚度大于0.08mm的H62带材的杯突试验结果应符合表3的规定。表3一牌号}状态一冲头半径,mm杯突值,mrn1035~5510月5--65注:T2,H90带材的杯突试验结果由双方议定,4.弓表面质量带材表面应光滑、清洁,不允许有皱纹、裂缝、起皮、起刺、气泡、夹杂、酸迹、油迹、水迹和洞孔。:.:.;带材的表面允许有轻微的、局部的,不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑

5、点、凹坑、擦伤、压入物和辊印等缺陷。4.3.3带材表面上轻微的氧化色、发红、发暗不作报废依据。4.4其他要求带材不允许有分层。试验方法5门带材的化学成分仲裁分析方法按GB5121和GB5122的规定进行。GB2061一895.2带材的杯突试验方法按GB4156的规定进行。5.3板材外形尺寸应用相应精度的测量工其进行测量5.4带材的外观形状和表面质量用目视进行检查6检验规则6.1检查和验收6.1.1带材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复

6、验结果与本标准的规定不符,应在收到产品之口起二个月内向供方提出.由供需双方协商解决6.2组批带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的带材组成6.3检验项目每批带材应进行化学成分、杯突、外形尺寸及表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量6.4.1供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批带材中任取一个试样进行化学成分的检验.6.4.3带材杯突试验应从每500kg中取三卷,每卷取一个试样。经需方要求,供方每1000kg带材可提供相应的宽度不小于70mm、长度为300mm的三个

7、试样交需方验收。6.4.4带材应逐卷进行外形尺寸测量和表面质量的检验。带材宽度大于100mm时,在距端部不小于100mm和距边部不小于5mm处进行测量;带材宽度小于和等于100mm时,在距端部不小于100mm和距边部不小于3mm处进行测量,测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6·5重复试验各项试验即使有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,如复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或由供方逐卷检验,合格者单独编批验收。了包装、标志、运输和贮存包装、标志、运输和贮存按GB8888

8、的规定进行。经供需双方协议也可采用其他包装方法。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由上海沪江铜厂负责起草。本标准主要起草人姚绍杰、韩景春、徐培德、张国强。

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