复杂条件下综采工作面调斜回采技术研究与应用

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1、复杂条件下综采工作面调斜回采技术研究与应用吴则法1～M1′，M2～M2′，M3～M3′。一个完整调斜由多个割煤循环组成，为保证煤机进尺及割煤顺序不变，图2中EF长度为每刀进尺的倍数，工作面每次调刀，短刀与长刀需确保平行，而每次调刀工作面肯定有拐点，调刀拐点的弯曲角度不能比可弯曲刮板输送机允许的弯曲角度大。又因为拐点弯曲角度与整个割煤循环一样，因此割煤循环转角A不能大于可弯曲刮板输送机的转角B，即A=arctanEF/H=arctanND/H式中：G——割煤刀数；D——煤机进尺；H——面长。因EF长度是煤机进尺的倍数，所以带入上式，得出一个循

2、环的割煤刀数：N=（L*tanA）/B=10得出结论：每循环最多割煤10刀。2.2旋转实施效果2.2.1第一拐点（X14点）实施情况当溜子道推采至14#点前48m时，开始进行第一拐点虚中心的旋转工作。由于工作面刚过完F28断层，工作面机尾处于断层破碎带影响范围内，因此需加强此处的顶板管理工作，为有利于此处的顶板管理，根据虚中心旋转与实中心旋转特点分析可知，第一次采用虚中心旋转，为加强顶板管理，防止调采期间断层区域机尾推进速度过慢，导致顶板管理难度加大，以及考虑到旋转角度过大，机头推进速度过快，导致最终旋转调面后期机头处于F23断层影响范围内

3、，故调斜比例不宜太大，应在1：2-1：4之间；为保证工作面较快的完成旋转调面工作，旋转工序时间不宜太长，调斜比例不宜太小，合适比例为1：3-1：7之间，根据现场实际情况，综合分析选择1/4的调斜方式，即：机尾进一刀，机头进四刀。每循环旋转约0.6°，共旋转20个循环，第一次虚中心调斜完成后，材料道推进12m，溜子道推进48m，溜子道推进至第一个拐点处时，虚中心旋转结束，此时旋转角度为12°工作面完成头一个拐点的调面工作。整个调面过程以机头为标准来调整工作面设备上窜下滑，最小程度的控制下出口小面长度，加强顶板管理，采取旋转与调整割煤及推溜相结

4、合的方式。此次调斜工作面长度加长8.35m，机头延2节溜槽的小面，加支架3架。溜子道推进48m后，进行实中心旋转工作。根据工作实际，如果取刀数过大，容易造成输送机上窜，旋转中心出支架挤架、咬架，刀数过小容易造成掉面时间太长，综合考虑取3刀，即调斜比例为1：3，这样既可以保证调面速度，又可以防止支架挤架、咬架，便于工作面的机电设备管理。进刀方法为第一刀从40#架开始向下割煤，然后返刀扫底，采取由上向下方式移架推溜，第二刀从80#架开始割煤，再起返空刀从机尾开始割煤，总共3刀完成一个循环。机头共进9m，调刀18刀，实中心旋转3°。2.2.2第二

5、拐点（X13点）实施情况第一拐点实中心旋转结束后，开始进行第二拐点虚中心旋转工作。此次虚中心调斜共旋转8°，工作面溜子道进32m，材料道进8m，调斜比例1：4，此次旋转后工作面长度加长3.2m，机尾需加支架2台。此时工作面完成第二拐点的旋转。工作面割短刀时，移架方向不变，待割通刀时，割齐煤壁，全面调整支架状态。整个旋转过程中，以机头为基准，把小面留到机头，便于至拐点后吃掉小面。旋转过程中还应采用“能旋即旋，不能旋割通刀”的原则，直到旋转结束。煤机割完每刀后，必须使用支架侧护板配合单体支柱向下调整支架。当工作面旋转调面至第二拐点后，还需要把工

6、作面调至正常回采状态，为防止机头进尺太大，最大限度的减少F23断层对旋转调面工作的影响，此次旋转采用实中心旋转，旋转角度7度°，材料道进35刀21.5m。实中心旋转方法同上。实际调面过程中尽量只割机头，少动机尾，采用“能调即调，不能调面就割通刀”的原则，直到旋转结束。如图3所示。2.2.3机头伸缩量由于工作面设计形状，开采过程中机头增减溜槽、及π梁支护。工作面推进至拐点时面长最长，机头延三节溜槽，小面长达4.5m。2.2.4机尾增加量机尾增加量=调面后实际工作面长度-调面前实际工作面长度=183.6米-172米=11.6米。需增加支架11.

7、6/1.5=8架。即整个调面旋转过程中，两个拐点分别3架、5架机尾段进行加架工作，调面结束共加支架8台。3旋转控制措施旋转开采控制措施包括：①调面过程中若出现挤架、咬架、调斜时，必须及时调整并割通刀，全面推溜移架，在移架过程中认真调整。②工作面调面期间可根据工作面溜子实际状态调整推溜方式，特别是如果工作面溜子上窜严重，必须从上向下推溜，同时在机尾用两棵单体打戗柱，控制工作面上窜幅度。当机头上窜严重，采取以上办法不能控制时，可在机头段延溜槽（最大不超过3节即4.5m），机头或机尾出现的小面采取成对π梁配2.8m单体迈步式前进进行支护。③在调面

8、过程中一般每一刀都要割通机尾，短刀时机尾端支架只要稍微移动即可，以不挤架、不咬架为准；机尾段溜子根据实际情况进行推拉，保证溜子成直线，以利于工作面溜子管理。④在整个调面期间，每班