主体模板工程施工方案

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1、自从人类进入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立主体模板工程施工方案　　篇一：主体结构模板工程施工工艺　　主体结构模板安装施工工艺和技术要求　　一、模板安装的一般要求　　本工程采用碗扣架作为主体结构的梁板支模架，搭设之前应熟悉图纸、掌握规范要求，明确剪力墙、柱、梁、楼梯等节点处的模板构造及各部位的安装做法。对图纸中不明确的地方及时向施工员反映，协商解决。　　根据施工平面轴线控制网，在基础、主体结构混凝土垫层或楼板面作业部位放出承台、底板、剪力墙、柱、梁板、楼梯构件的轴线和位置线，用墨斗弹线和

2、红油漆标记。　　用水平仪测设标高，在脚手架钢管上、楼板面、构件上用红油漆做好标高控制标记。　　竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，所有接头处要贴双面胶，以防漏浆；拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：　　二、模板加固方式　　模板工艺流程：随着信息化和全球化的发展，国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一，甚至是三驾马车之首，奥巴马政府成立之

3、日起自从人类进入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立　　模板加工制作完→抄平放线→在墙柱模外弹200mm控制线→焊定位筋→施工缝清理→搭满堂脚手架→梁、板模板拼装→立柱模、墙模板加固支撑→校正模板→验收交接→浇筑砼（看模）→拆柱模、墙模→梁模→砼达到强度→拆梁底与顶板模板。　　模板的制作、安装必须保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、位置正确；特别是配墙、柱模：两块拼接板要对称（宽窄一致），墙、柱板与梁板重合的位子柱模板必须伸至平板底部，且不允许在柱板和梁板交接的位子断开；梁模板也必须从两头用

4、整块向中间拼摸，小块放在中间位子；熟悉施工图，合理安排施工，保证工程进度。　　1、结构楼板支模架　　结构楼板支模架均采用φ48×碗扣架搭设，碗扣架立杆间距均为900×900mm，扫地杆距地面200mm，水平杆步距1500mm，最高一排水平杆距顶托顶部的长度不大于400mm，顶托露在钢管外面的长度不大于200mm，纵横每四跨立杆必须设置一道剪刀撑，水平杆应纵横双向设置，内架搭设应横平竖直，纵横成线。　　2、结构梁加固　　主体结构梁截面从150×400~200×1200不等，以200×500截面的梁居多，现以200×500的结构梁为分类标准，　　①随着信息化和全球化的发展，国家及地

5、区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一，甚至是三驾马车之首，奥巴马政府成立之日起自从人类进入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立梁截面小于等于200×500的结构梁两侧立杆间距900mm；梁底无需设置立杆；梁底主梁（小横杆）水平间距不大于450mm。　　②梁截面大于200×500的结构梁两侧立杆间距900mm；梁底增设一排立杆，因主体结构跨度均较小，梁底立杆间距900mm，梁底立杆应用大横杆与周围的立杆相连接；梁底主梁（小横杆）水平间距不大于450mm；结构梁高度大于700mm的应设

6、置对拉螺栓对梁侧模进行加固。　　3、剪力墙加固　　标准层剪力墙模板加固的木方间距为200mm，横向水平加固采用定型化的双方管剪力墙加固件进行加固，方管步距≤520mm，对拉螺栓采用M12螺杆，对拉螺栓水平间距≤520mm，主体结构中剪力墙厚度大于等于300mm时，螺栓均应采用双螺帽拧紧。　　标准层外围剪力墙外立面模板的下口应比结构面低150mm，模板与剪力墙侧面应贴双面胶堵牢，缝隙较大时应采用海绵条钉牢封堵，严禁使用泡沫胶封堵。　　5、楼梯模板安装随着信息化和全球化的发展，国家及地区之间的贸易也已成为拉动一国经济的三驾马车之一，甚至是三驾马车之首，奥巴马政府成立之日起自从人类进

7、入商品经济社会以来，贸易即已成为人们日常活动的主要部分，并成为一国经济增长的主动力。国际分工的深化、大量国际统一标准规则的建立　　楼板模板铺木板时只要在两端处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，定型木模板按其规格距离铺设搁栅。楼梯模板施工，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸；加工成相应的底模、侧模及踏步模板等。模板的安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后再在梯梁之间装设梯板模板，安装楼梯底模板时，将与其两端与梯梁侧模板相接，坡度符合设计要求，下面用楞木支撑，支柱与楼梯底模垂直，支撑