对当前公司成本控制工作思路的探索

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1、对当前公司成本控制工作思路的探索关键词:一、成本控制的背景随着公司产品市场化的进程加快,公司面临的市场压力日趋增大,体现在品种要求多样化、产品结构设计日趋复杂、产品交付周期也日益缩短,公司面临着前所未有的竞争压力。尤其在原、辅材料上涨,人工成本增加,通胀压力末减的条件下,一个企业的竞争优势是一个企业综合实力的体现,这种综合实力最终体现在产品成本上。所以,成本控制无论是在观念上还是在所运用的手段上,都要求与传统的成本控制有着显著的差异,如何重新认识成本的控制要求?如何对现有的成本进行有效控制并采取相应的措施使之合理并优化?是摆在公司每一个部门、每一个车间、每一个人面前需要解决的主要问题,只有

2、通过产品价值的增值过程,从产品的设计与研究、生产组织、资源配置和销售活动来控制成本,制定中、短期成本控制计划,来实现低成本运营战略,才能提高公司成本的竞争优势,为公司今后的发展奠定基础。二、认识成本控制的传统观念1、重视发生成本而忽视影响成本。成本的降低通常就是制造成本的降低,但多数的时候制造成本只是总成本的一部分,在我们重视降低制造成本的同时,我们还需要认真地审视一下产品的整个成本链,这往往成为成本降低的重要步骤。2、重视制造成本而忽视采购成本。采购成本是成本降低过程的最重要的环节之一,来料价格、来料质量对产品成本有关键性的影响。  3、重视直接成本忽视间接成本。直接成本如直接材料、直接

3、人工费用,间接成本如辅助材料、间接人工、折旧费等制造费用。在实行成本战略时,不要只将眼光放在能够产生大的降低或直接反应的方面上,而忽视占成本小部分或只有间接关系的部分,要知道小的降低能够累积为大的领先。  4、对成本驱动因素的错误理解。企业常常会错误地判断他们的成本驱动因素,如:全国占有率最高而又是成本最低的企业,而错误理解为市场的占有率能够推动成本的降低。错误的理解导致产生错误的行动。  5、成本领先与产品特色的取舍。如果企业的产品是以特色赢得顾客,那么在实行成本战略时就必须充分地考虑这一点,有时成本的降低可能会影响产品的某些特色,是降低成本还是让产品保持特色,企业要认真分析。三、传统成

4、本控制与现代成本控制的分析比较  1、传统的产品成本的含义一般只是指产品的制造成本,主要包括三个成本项目:直接材料成本、直接人工成本和制造费用,而将其他的费用放入管理费用和销售费用中,作为期间费用,这种作法适合于企业这些期间费用占企业总成本比重较小时。  2、现代产品的成本含义是贯穿产品生命周期的全部成本发生。它不仅包括产品生产的过程,还包括产品的研发、工艺设计、采购、品质检验及售后等过程。  3、成本降低途径从成本节约向成本避免转变。传统的成本降低途径基本上是降低采购成本、降低库存成本、提高材料利用率,合格品率,以提高生产效率和成本的节省来实现,还属于降低成本的一种初级形态。  4、现代

5、成本控制认为事前预防重于事后调整,避免不必要的成本发生。这种高级形态的成本降低需要企业在产品的开发、设计阶段,通过重组生产流程,来避免不必要的生产环节,达到成本控制的目的,是一种高级的战略上的变革。  5、全面成本周期理论及运用:成本控制的责任主要应从研发着手,采取价值工程在保证产品功能和质量的前提下,降低影响成本。采购环节降低采购成本提高采购质量,在制造环节控制制造成本,多管齐下进行价值链下的全面成本周期管理,选择应用适当的成本控制工具,不断增强企业竞争优势,真正实现企业的成本领先战略。四、优化成本控制结构成本控制结构图五、制定成本控制计划的原则1、“费用原则”。即:在经营活动中,有费用

6、发生的地方,就有成本控制的地方。2、过程原则。应用过程的方法,通过对影响成本的主要因素进行识别,提出成本控制的主要内容,确定成本控制的目标,来制定成本控制计划并采取相应的措施。3、“全部、全员、全过程”控制原则。全部:是对产品生产的全部费用要加以控制,不仅对变动费用要控制,对固定费用也要进行控制;全员控制:是要发动领导干部、管理人员、工程技术人员和广大职工建立成本意识,参与成本的控制,认识到成本控制的重要意义,并付诸行动;全过程控制:对产品的合同、设计、制造、销售过程进行控制,并将控制的成果在相关数据上体现出来,借以发现缺点和问题。4、以企业价值最大化为最终目标原则。以价值工程为核心,集思

7、广益地应用科学分析的方法寻求最佳方案,最终实现价值的最大化。5、精细管理,从细节入手原则。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事,在每一个细节上精益求精、力争最佳。6、整合、优化内外部资源原则。资源整合,发挥1+1大于2的效果,通过资源整合,激活闲置的、呆滞的资产,变不可经营资产为可经营资产,存量盘活、增量扩容,带来的是企业体制的优化、机制的转换、创新能力

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