燃气蒸汽锅炉操作规程

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1、燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。一、启动前的检查1、检查所有电机是否干净、干燥可用。2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。4、检查燃烧器点火程序和熄火保护

2、装置，是否灵敏可靠。5、检查补水箱液位是否正常。6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。119、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，

3、关闭严密。10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。二、点炉操作规程1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始

4、准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障）114、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。5、卧式锅炉，水容量大的锅炉，启动所需的时间要长些。总的来说启动要缓慢进行，启动时火焰要调至“低火”状态，使炉温逐渐升高。如果启动时间短，温度增高过

5、快，锅炉各部件受热膨胀不均，会造成胀口渗漏，焊缝处出现裂纹，或者引起扳边处起槽等缺陷。6、启动过程中，为了使炉膛受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉底部排污口处放出一部分水，并相应补充给水。这样，可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。7、当水温升至100℃左右时即产生蒸汽，此时将副汽阀关闭，当压力升至0.05MPa~0.1MPa时，冲洗水位计。当压力升至0.1~0.15MPa时检查压力表指示是否正确。到蒸汽压力升至0.2MPa时应检查锅炉各连接部位是否有泄漏，并拧紧各连接螺栓，当压力升至0.2~0.4MPa时，应该试用给水设备和排污装置，当压力上升0.5MPa时，进行

6、暖管。（时间约为2-3小时）冲洗水位计步骤：（a）开启放水旋塞；（b）关闭水旋塞；11（c）开启放水旋塞;（d）关闭水旋塞;（e）开启放水旋塞;（f）关闭水旋塞.8、暖管结束后，压力可持续上升，达到使用压力。三、停炉操作规程1、按下燃烧器停止按钮，停运燃料关闭进、出口阀门。2、关小给水，降低炉膛温度，停运给水泵，关闭进、出口阀门。3、关闭锅炉主蒸汽阀门，打开分气缸和管线疏水阀门。4、长时间停炉，待水温降至50℃时，打开排污阀，排净炉水，若短时间内停炉，待炉水温度下降后关闭主汽阀，打开排空阀，将炉水注满。四、设备维护与保养1、蒸汽锅炉日常维护与保养（1）锅炉的给水必须经

7、过“合格”的处理，这是延长锅炉寿命、保证安全运行的重要事项。（2）给水温度应尽量与炉体温度接近，最好保证20℃以上。（3）必须定期对水位切断装置进行检查保养及清洗。11（4）必须定期进行排污操作，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏的现象，如有则必须予以排除。（5）停炉没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开主汽阀。（6）锅炉安全阀在锅炉正常自动运行时是不会开启的，但它是保证安全的必要配件，应每月手动开启安全阀一次，并检查开启动力是否正确，排放是否通畅。2、停炉保养与防腐（1）锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀