模板支撑悬挑脚手架子方案

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1、顶板模板架子支设方案目录1、编制依据12、工程概况24、设计总体思路25、施工组织机构图36、施工准备46.1劳动力准备46.2材料准备47.架子工程部署57.1架子的种类及功能57.2搭设几何尺寸57.3施工使用的要求58、安全保证措施68.1人员要求68.2材质及其使用控制68.3搭设安全技术措施68.4架子施工作业安全技术措施78.5架子搭设安全技术交底78.6架子拆除安全技术交底89、模板支撑及悬挑架设计计算书1010、挑架搭设平面图及节点图2726顶板模板架子支设方案1、编制依据1.1主要规范、规

2、程序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-994建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204－20022、工程概况该工程主体屋面层以上结构标高在108.3M处.在轴交于轴,轴交于轴,轴交于轴,轴交于轴有现浇梁板悬挑结构，悬挑梁板结构详见结构屋顶层及女儿墙挑板平面图.悬挑板具体部位如下：2.1、悬挑最大处2.9米，悬挑区域为（在轴

3、交于轴）总长度为4.5米。具体详(附图)2.2、其它悬挑区域(轴交于轴,悬挑2M,长度为8.6M）,(轴交于轴,悬挑2M,长度为9.3M),(轴交于轴悬挑2M，总长度为8.6M)。具体详(附图)4、设计思路及方案确定由于在屋面层以上0.9米范围内存在悬挑结构，给主体屋面26顶板模板架子支设方案结构施工造成很大困难，同时对工期也有一定影响。为此项目部组织技术、施工管理人员，召开专题讨论会，采取以下技术措施：悬挑部分视悬挑长度分别采用型钢悬挑、底部架设钢管斜撑，与挑梁焊接构成悬挑三角架，其上安排型钢排梁，形成模

4、板支撑的空中基础：该方案搭拆方便，场地空间利用率高，组装杆件较少，内力分配明确.具体做法是：从33层楼面构设I20b@2000钢梁，外挑4．0m，内附楼面2．0m，钢排梁采用3排I16，用16高强螺栓与钢挑梁联结。为减少钢挑梁对楼面负荷，于挑梁下部32层、31层楼面分别挑出钢管斜撑与挑梁焊接，构成三角钢架，上搭钢管扣件式脚手架，完成挑檐结构施工承力体系(见图1)。（2）在地上一层楼板面预埋直径22的型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢。并采用现场32短钢筋将埋件与型钢之间焊接牢固以防止型钢沿长度方向滑动，同时用硬

5、木将型钢与埋件间的空隙填塞紧密，防止型钢晃动。（3）结合本工程结构形式、实际施工特点，搭设满堂红模板支撑架；模板支撑架搭设高度为3.5米，模板支架落在挑出的型钢构件上。（4）模板支撑架搭设横向间距（排距）为1.2米；纵距为1.2米；步距为1.5米。支架搭设时，严格按设计说明起拱。（5）型钢悬挑部分下部依托12号槽钢支撑，12号槽钢与外墙面成45º角，或与汽车坡道联接处一端支撑在工字钢或槽钢悬挑端处而另一端支撑在外墙面上，以达到卸载的目地。（6）挑出部分应向上保持一定倾角，型钢锚固端距结构边100mm，下垫2

6、0cm宽硬质脚手板，通长设置，与型钢方向垂直。5、施工组织机构图26顶板模板架子支设方案6、施工准备6.1劳动力准备工种人数任务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直控制6.2材料准备6.2.1技术准备6.1.1搭设外围脚手架之前，熟悉圆弧位置。并进行详细的施工技术和安全技术交底，严格按规范施工。6.1.2脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。6.2.2材料要求钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接

7、钢管，钢管材质使用Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相关规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg；脚手板采用5cm厚硬质木板；立网安全网采用2300目/100cm2密目安全网；水平安全网采用锦纶安全网。6.2.3材料数量名称数量规格备注钢管2000mΦ48×3.5具体数量施工前应根据现场实际情况26顶板模板架子支设方案确定。脚手板80m2H=50mm，B=200-300mm密目安全网300m2水平安全网200m2直角扣件1000个旋转扣件500个对接扣件100个工字钢63米28a型

8、槽钢114米28b型12槽钢205米钢板50块-200*250*10膨胀螺栓200个直径187.架子工程部署7.1架子的种类及功能悬挑部位脚手架为扣件式钢管脚手架，在地上施工期间提供现场施工人员施工作业面。7.2搭设几何尺寸7.2.1立杆：横距b=1.2m，纵距a=1.2m；7.2.2大横杆：步距h=1.5m,内外排立杆均需设置；7.2.3剪刀撑：与地面夹角为45º～60º，不间断设置；7.3施工使用的要求7.3