安全技术管理措施汇总

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1、矿井通风设施安全技术管理措施矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。为了加强通风管理,保证生产安全,制定以下通风设施安全技术管理措施。1、矿井应尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物,以减少漏风和风阻。2、通风设施的位置应设在顶板坚硬,未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区,并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业,通风

2、设施竣工后,要组织验收,不符合质量要求的,必须整改合格。4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,其结构要求严密、漏风量少。5、构筑的风门不得少于两道,并装有正反向风门。正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁,保证不能同时打开,行人的两道风门之间的距离不得小于5m。6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于0.2m,要见硬顶硬帮,并与煤岩接实严密(抹有0.2m的裙边)不漏风。7、风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或U形反水管导水。8、采空区、旧巷(盲

3、巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等,都必须设密闭,以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑,接实严密,墙无裂缝,无漏风,墙体厚度0.3m—0.5m以上。10、密闭外的钢轨、电缆,管路必须断开,不得与密闭内的连通。密闭周边掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽时不准放炮,只能用锤、钎、镐施工),周边要抹有不小于0.2的裙边。11、每道密闭前5m内巷道支护良好,无杂物、游泥和积水等。如有积水或流水时,应装设U形管或反水池放水。12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板,统一编号,并在通风系统图上标明位置关系。13、在进风

4、巷与回风巷平面相遇地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混。要视所需通过的风量大小及服务年限合理设置相应的风桥和断面。14、各类风桥除要用不燃性材料构建外,风桥中不准安设风门,但必须有0.8m2以上的通风空间以满足危急时过人。15、风桥在使用过程中要符合漏风率不大于2%,通风阻力在150Pa以内,风速小于10m/s。16、在风网中若一个风路的风量不足,而另一个风路的风量有余,则应安设风窗调节,达到需风量的调配。调节风窗应设在风门或风墙上方,利用可调节面积的小窗口达到风量调节。保证生产安全。17、通风设施要在通风系统图上标

5、清楚,现场实行挂牌管理。要做好通风设施的日常检查,重点是风门和密闭墙的检查,发现漏风严重或瓦斯等有害气体变化时,要查明原因,及时处理。18、做好矿井测风,掌握配风数据及风速情况;采掘工作面根据实际的需要随时测风,检查工作面风量、风速是否符合《煤矿安全规程》规定,进行必要的调节;掘进巷道贯通时及时做好通风设施和风量的调整。掘进通风安全技术措施在矿井生产过程中,必须掘进较多的巷道。为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。掘统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,必须制定掘进通风的安全技术措施并认真落实。1、万灵煤矿掘进通

6、风均采用局部通风机(5.5kw和11kw)压入式通风方式,最长供风长度300m左右,使用直径400—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊桂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。2、尽量采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作业的掘进工作面供风。3、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转;需要时应有计划地停电停风,严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的瓦斯高浓度地吹到集中回风的风流中造成隐患。4、风机及开

7、关必须装在进风巷道中,距回风出风口≥10m;在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量,避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。5、目前矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井,但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电,即与其他用电设备分开供电,以使设备需停电检修等时,工作面不停风。另外,每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。6、使用局部通风机通风的工作面不得停风机,特别情况风机停止运转时,必须撤人到新鲜风流中,并切断工作面所有电源,做到停风必停电,送电先送风,并检查瓦斯不超限才能送电和作业。7、因故停电停风后复电通风时,必须先检查瓦斯,当

8、风机及开关附近10m范围内,瓦期浓度在0.5%以下时,及停风区域内的瓦斯不超过1%时,方可送电,否则必须排放。8、风筒采用插接接头时,每个接口应绑扎,

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